珠寶首飾製作過程當然是少不了重之重的倒模啦

下面我給大家說說這個製作的過程吧

一·首先繪畫好手繪設計圖

二 現在做好電腦3D設計的模型直接列印就可以了。讓現在的發展速度節省我們的時間，以省略了我們以前的雕蠟，壓模，積蠟，，等等的工序

三 ，用3D蠟板模具經過現代高精度100%純蠟3D印表機

四 經過四到八個小時左右的打印出來

五，把打印出來的蠟經過清洗

成了乾淨的紫蠟

六 開始進入倒模了，那首先是種好蠟樹，以便一次性可以鑄造出多件首飾，適合批次生產，把每一個蠟板焊接到一根蠟棒上，最後得到一棵酷似大樹的蠟樹

七 稱蠟樹 種好的蠟樹前先橡膠底盤進行稱重，種完的蠟樹再一次稱重，兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量，將蠟樹的重量根據金和銀密度比例進行換算，得出鑄的金屬重量

八 灌石膏 將種好的蠟樹邊底盤一起套上不鏽鋼，並將相應就重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入，切忌將不要把石膏漿直接倒在蠟樹上，直至石膏漿沒過蠟樹約1CM，抽真空後自然防止6到12 小時，讓石膏凝固 (石膏漿的比例 一般是2－2.5：1）水是蒸餾水

九 烘焙石膏 將石膏 模進行烘焙，作用是脫蠟，乾燥和澆鑄保溫

以１８K金烘焙為例吧，脫蠟溫度不０　－３５０ ，　保溫時間為２　小時　，　乾燥溫度為３５０　－７００度，保溫時間為２　－　３　小時，　澆鑄溫度為５００－６００度，　保溫時間為１　－　２　小時。

一般烘焙過程是，先將電爐預熱到起始溫度，將石膏模水口向下放入滬中，以方便　蠟液流出蒸發。在起始恆溫區恆溫一小時後，在以１　－　２　小時的間隔逐步升溫和恆溫。注意升溫（或降溫）速度就保持在１００－２００度小時，否則升溫過快又容易造成石膏模損壞或報廢，升溫過慢又容易造成遺蠟或石膏模乾燥不徹底，影響鑄件質量。石膏模的烘焙時間主要取決於金樹的大小和複雜程度，可根椐具體情況進行調整

十 取出石膏模 取出烘焙好的石膏模，並同時準備好需要澆鑄的金屬溶液黃金

十一 澆注液體黃金 ，將已經熔化配好的金水 ，從水口注入

十二 離心工藝澆鑄 使用真空感應離心澆鑄機澆鑄　常見的有二種，一種是真空吸鑄機吸鑄和真空感應離心澆鑄機澆鑄

十三 石膏模炸洗及清洗 鑄造後的石膏處於高溫狀態，從澆鑄機取出自然放置10 到30 分鐘，再放入冷水中進行炸洗。石膏由於收縮作用炸裂後，取出多樹，用鋼刷刷去大塊的石膏，放入30%的氫氟酸中浸洗10 分鐘，夾出後沖洗，剩餘石膏，直到金樹幹淨。

十四 剪下鑄件 將金樹上的模型沿水口底部剪下來晾乾即可