國家安監總局網站印發《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準（試行）》，《標準》指出，在分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質混放混存等20種情形判定為重大事故隱患。
《標準》表示，為準確判定、及時整改化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患，有效防範遏制重特大生產安全事故，依據有關法律法規、部門規章和國家標準，以下情形應當判定為重大事故隱患：
一、危險化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。
二、特種作業人員未持證上崗。
三、涉及“兩重點一重大”的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標準要求。
四、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。
五、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
六、全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設定注水措施。
七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統。
八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(包括化工園區、工業園區）外的公共區域。
九、地區架空電力線路穿越生產區且不符合國家標準要求。
十、在役化工裝置未經正規設計且未進行安全設計診斷。
十一、使用淘汰落後安全技術工藝、裝置目錄列出的工藝、裝置。
十二、涉及可燃和有毒有害氣體洩漏的場所未按國家標準設定檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣裝置。
十三、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標準關於防火防爆的要求。
十四、化工生產裝置未按國家標準要求設定雙重電源供電，自動化控制系統未設定不間斷電源。
十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。
十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產責任制或者未制定實施生產安全事故隱患排查治理制度。
十七、未制定操作規程和工藝控制指標。
十八、未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業管理制度，或者制度未有效執行。
十九、新開發的危險化學品生產工藝未經小試、中試、工業化試驗直接進行工業化生產；國內首次使用的化工工藝未經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產方案投料開車；精細化工企業未按規範性檔案要求開展反應安全風險評估。
二十、未按國家標準分割槽分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質混放混存。
煙花爆竹事故隱患判定標準釋出 20種情形為重大事故隱患
國家安監總局網站印發《煙花爆竹生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)》，《標準》指出，在煙花爆竹零售場所使用明火，生產經營違禁超標產品等20種情形判定為重大事故隱患。
《標準》表示，為準確判定、及時整改煙花爆竹生產經營單位重大生產安全事故隱患，有效防範遏制重特大生產安全事故，依據有關法律法規、部門規章和國家標準，以下情形應當判定為重大事故隱患：
一、主要負責人、安全生產管理人員未依法經考核合格。
二、特種作業人員未持證上崗，作業人員帶藥檢維修裝置設施。
三、職工自行攜帶工器具、機器裝置進廠進行涉藥作業。
四、工(庫)房實際作業人員數量超過核定人數。
五、工(庫)房實際滯留、儲存藥量超過核定藥量。
六、工(庫)房內、外部安全距離不足，防護屏障缺失或者不符合要求。
七、防靜電、防火、防雷裝置設施缺失或者失效。
八、擅自改變工(庫)房用途或者違規私搭亂建。
九、工廠圍牆缺失或者分割槽設定不符合國家標準。
十、將氧化劑、還原劑同庫儲存、違規預混或者在同一工房內粉碎、稱量。
十一、在用涉藥機械裝置未經安全性論證或者擅自更改、改變用途。
十二、中轉庫、藥物總庫和成品總庫的儲存能力與設計產能不匹配。
十三、未建立與崗位相匹配的全員安全生產責任制或者未制定實施生產安全事故隱患排查治理制度。
十四、出租、出借、轉讓、買賣、冒用或者偽造許可證。
十五、生產經營的產品種類、危險等級超許可範圍或者生產使用違禁藥物。
十六、分包轉包生產線、工房、庫房組織生產經營。
十七、一證多廠或者多股東各自獨立組織生產經營。
十八、許可證過期、整頓改造、惡劣天氣等停產停業期間組織生產經營。
十九、煙花爆竹倉庫存放其它爆炸物等危險物品或者生產經營違禁超標產品。
二十、零售點與居民居住場所設定在同一建築物內或者在零售場所使用明火。
國家安監總局網站印發《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準（試行）》，《標準》指出，在分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質混放混存等20種情形判定為重大事故隱患。
《標準》表示，為準確判定、及時整改化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患，有效防範遏制重特大生產安全事故，依據有關法律法規、部門規章和國家標準，以下情形應當判定為重大事故隱患：
一、危險化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。
二、特種作業人員未持證上崗。
三、涉及“兩重點一重大”的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標準要求。
四、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。
五、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
六、全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設定注水措施。
七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統。
八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(包括化工園區、工業園區）外的公共區域。
九、地區架空電力線路穿越生產區且不符合國家標準要求。
十、在役化工裝置未經正規設計且未進行安全設計診斷。
十一、使用淘汰落後安全技術工藝、裝置目錄列出的工藝、裝置。
十二、涉及可燃和有毒有害氣體洩漏的場所未按國家標準設定檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣裝置。
十三、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標準關於防火防爆的要求。
十四、化工生產裝置未按國家標準要求設定雙重電源供電，自動化控制系統未設定不間斷電源。
十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。
十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產責任制或者未制定實施生產安全事故隱患排查治理制度。
十七、未制定操作規程和工藝控制指標。
十八、未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業管理制度，或者制度未有效執行。
十九、新開發的危險化學品生產工藝未經小試、中試、工業化試驗直接進行工業化生產；國內首次使用的化工工藝未經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產方案投料開車；精細化工企業未按規範性檔案要求開展反應安全風險評估。
二十、未按國家標準分割槽分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質混放混存。
煙花爆竹事故隱患判定標準釋出 20種情形為重大事故隱患
國家安監總局網站印發《煙花爆竹生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)》，《標準》指出，在煙花爆竹零售場所使用明火，生產經營違禁超標產品等20種情形判定為重大事故隱患。
《標準》表示，為準確判定、及時整改煙花爆竹生產經營單位重大生產安全事故隱患，有效防範遏制重特大生產安全事故，依據有關法律法規、部門規章和國家標準，以下情形應當判定為重大事故隱患：
一、主要負責人、安全生產管理人員未依法經考核合格。
二、特種作業人員未持證上崗，作業人員帶藥檢維修裝置設施。
三、職工自行攜帶工器具、機器裝置進廠進行涉藥作業。
四、工(庫)房實際作業人員數量超過核定人數。
五、工(庫)房實際滯留、儲存藥量超過核定藥量。
六、工(庫)房內、外部安全距離不足，防護屏障缺失或者不符合要求。
七、防靜電、防火、防雷裝置設施缺失或者失效。
八、擅自改變工(庫)房用途或者違規私搭亂建。
九、工廠圍牆缺失或者分割槽設定不符合國家標準。
十、將氧化劑、還原劑同庫儲存、違規預混或者在同一工房內粉碎、稱量。
十一、在用涉藥機械裝置未經安全性論證或者擅自更改、改變用途。
十二、中轉庫、藥物總庫和成品總庫的儲存能力與設計產能不匹配。
十三、未建立與崗位相匹配的全員安全生產責任制或者未制定實施生產安全事故隱患排查治理制度。
十四、出租、出借、轉讓、買賣、冒用或者偽造許可證。
十五、生產經營的產品種類、危險等級超許可範圍或者生產使用違禁藥物。
十六、分包轉包生產線、工房、庫房組織生產經營。
十七、一證多廠或者多股東各自獨立組織生產經營。
十八、許可證過期、整頓改造、惡劣天氣等停產停業期間組織生產經營。
十九、煙花爆竹倉庫存放其它爆炸物等危險物品或者生產經營違禁超標產品。
二十、零售點與居民居住場所設定在同一建築物內或者在零售場所使用明火。