1、用圓柱銑刀銑平面
圓柱銑刀一般用於臥式銑床銑平面。銑平面用的圓柱銑刀，一般為螺旋齒圓柱銑刀。銑刀的寬度必須大於所銑平面的寬度。螺旋線的方向應使銑削時所產生的軸向力將銑刀推向主軸軸承方向。
圓柱銑刀透過長刀杆安裝在臥式銑床的主軸上，刀杆上的錐柄與主軸上的錐孔相配，並用一拉桿拉緊。刀杆上的鍵槽與主軸上的方鍵相配，用來傳遞動力。安裝銑刀時，先在刀杆上裝幾個墊圈，然後裝上銑刀，如圖4-14a所示。應使銑刀切削刃的切削方向與主軸旋轉方向一致，同時銑刀還應儘量裝在靠近床身的地方。再在銑刀的另一側套上墊圈，然後用手輕輕旋上壓緊螺母，如圖4-14b所示。再安裝吊架，使刀杆前端進入吊架軸承內，擰緊吊架的緊固螺釘，如圖4-14c所示。初步擰緊刀杆螺母，開車觀察銑刀是否裝正，然後用力擰緊螺母，如圖4-14d所示。 操作方法：根據工藝卡的規定調整機床的轉速和進給量，再根據加工餘量的多少來調整銑削深度，然後開始銑削。銑削時，先用手動使工作臺縱向靠近銑刀，而後改為自動進給；當進給行程尚未完畢時不要停止進給運動，否則銑刀在停止的地方切入金屬就比較深，形成表面深啃現象；銑削鑄鐵時不加切削液（因鑄鐵中的石墨可起潤滑作用；銑削鋼料時要用切削液，通常用含硫礦物油作切削液）。 用螺旋齒銑刀銑削時，同時參加切削的刀齒數較多，每個刀齒工作時都是沿螺旋線方向逐漸地切入和脫離工作表面，切削比較平穩。在單件小批次生產的條件下，用圓柱銑刀在臥式銑床上銑平面仍是常用的方法。
2、用端銑刀銑平面：端銑刀一般用於立式銑床上銑平面，有時也用於臥式銑床上銑側面。
端銑刀一般中間帶有圓孔。通常先將銑刀裝在短刀軸上，再將刀軸裝入機床的主軸上，並用拉桿螺絲拉緊
用端銑刀銑平面與用圓柱銑刀銑平面相比，其特點是：切削厚度變化較小，同時切削的刀齒較多，因此切削比較平穩；再則端銑刀的主切削刃擔負著主要的切削工作，而副切削刃又有修光作用，所以表面光整；此外，端銑刀的刀齒易於鑲裝硬質合金刀片，可進行高速銑削，且其刀杆比圓柱銑刀的刀杆短些，剛性較好，能減少加工中的振動，有利於提高銑削用量。因此，端銑既提高了生產率，又提高了表面質量，所以在大批次生產中，端銑已成為加工平面的主要方式之一。
1、用圓柱銑刀銑平面
圓柱銑刀一般用於臥式銑床銑平面。銑平面用的圓柱銑刀，一般為螺旋齒圓柱銑刀。銑刀的寬度必須大於所銑平面的寬度。螺旋線的方向應使銑削時所產生的軸向力將銑刀推向主軸軸承方向。
圓柱銑刀透過長刀杆安裝在臥式銑床的主軸上，刀杆上的錐柄與主軸上的錐孔相配，並用一拉桿拉緊。刀杆上的鍵槽與主軸上的方鍵相配，用來傳遞動力。安裝銑刀時，先在刀杆上裝幾個墊圈，然後裝上銑刀，如圖4-14a所示。應使銑刀切削刃的切削方向與主軸旋轉方向一致，同時銑刀還應儘量裝在靠近床身的地方。再在銑刀的另一側套上墊圈，然後用手輕輕旋上壓緊螺母，如圖4-14b所示。再安裝吊架，使刀杆前端進入吊架軸承內，擰緊吊架的緊固螺釘，如圖4-14c所示。初步擰緊刀杆螺母，開車觀察銑刀是否裝正，然後用力擰緊螺母，如圖4-14d所示。 操作方法：根據工藝卡的規定調整機床的轉速和進給量，再根據加工餘量的多少來調整銑削深度，然後開始銑削。銑削時，先用手動使工作臺縱向靠近銑刀，而後改為自動進給；當進給行程尚未完畢時不要停止進給運動，否則銑刀在停止的地方切入金屬就比較深，形成表面深啃現象；銑削鑄鐵時不加切削液（因鑄鐵中的石墨可起潤滑作用；銑削鋼料時要用切削液，通常用含硫礦物油作切削液）。 用螺旋齒銑刀銑削時，同時參加切削的刀齒數較多，每個刀齒工作時都是沿螺旋線方向逐漸地切入和脫離工作表面，切削比較平穩。在單件小批次生產的條件下，用圓柱銑刀在臥式銑床上銑平面仍是常用的方法。
2、用端銑刀銑平面：端銑刀一般用於立式銑床上銑平面，有時也用於臥式銑床上銑側面。
端銑刀一般中間帶有圓孔。通常先將銑刀裝在短刀軸上，再將刀軸裝入機床的主軸上，並用拉桿螺絲拉緊
用端銑刀銑平面與用圓柱銑刀銑平面相比，其特點是：切削厚度變化較小，同時切削的刀齒較多，因此切削比較平穩；再則端銑刀的主切削刃擔負著主要的切削工作，而副切削刃又有修光作用，所以表面光整；此外，端銑刀的刀齒易於鑲裝硬質合金刀片，可進行高速銑削，且其刀杆比圓柱銑刀的刀杆短些，剛性較好，能減少加工中的振動，有利於提高銑削用量。因此，端銑既提高了生產率，又提高了表面質量，所以在大批次生產中，端銑已成為加工平面的主要方式之一。