球磨是將破碎後的礦石繼續磨細，達到單體分離狀態的一種裝置。它是一個兩端為中空軸並由其支承的旋轉筒體組成，筒體內裝有相當數量不同直徑的磨礦介質(鋼球、鋼棒、礫石),礦石和水從給礦端連續加入，經過中空軸進入筒體，當筒體按規定轉速工作時，磨礦介質和礦石在離心力和摩擦力的作用下，隨著鑲有襯板的筒體內壁上升到一定高度，後脫離筒體內壁，拋落下來，使礦石受到衝擊和磨剝作用而粉碎。被磨碎的礦石與水形成礦漿，在連續加入的礦石和水形成的壓力推動下，連續的透過中空軸，從排礦端排出。球磨機結構如圖;

1.1、球磨機結構組成為同步機 ，中間軸 ，小齒輪部件，出料攪籠 ， 出料端蓋 ，大齒圈 ， 筒體 ，進料端蓋 ，聯合給礦器

球磨機結構圖

根據磨礦機介質、筒體形狀、筒體直徑和長度的不同，排礦方式不同，磨礦機型別分為：球磨機、棒磨機、自磨機，球磨機又分為溢流排礦型球磨機和格子排礦型球磨機。

球磨機可以磨碎各種硬度的礦石，磨礦比很大，一般為200-300，給礦粒度為10-25毫米，最大不超過65毫米。

格子型球磨機排礦端裝有格子板和槽型襯鐵。當球磨機旋轉時，礦漿經格子板流出，由槽型襯鐵勾起，順著葉片透過軸頸內套排料筒排出。溢流型球磨機，給礦端與排礦端相同，是靠礦漿本身超過中空軸下邊緣自溢排礦的。

球磨機的傳動形式主要有：

1）電動機——空氣離合器——小齒輪——大齒輪——磨機

2）電動機——減速機——小齒輪——大齒輪——磨機

3）自動調整的傳動（SAG）即組合柔性傳動，系改進了的齒輪傳動系統，每個減速系統有2個小齒輪與大齒輪齧合，小齒輪具有自調整功能，可以平衡大齒輪運轉偏差並使其有相同的扭矩。可實現多點組合傳動減小大齒輪的寬度。相容了無齒輪傳動的高效率，又降低了維修量和投資。

4）環形電動機（無齒輪傳動）

5）變頻器——電動機——聯軸節——小齒輪——大齒輪——磨機

1、控制進料粒度。進入球磨機的物料粒度過細則會導致球磨機在研磨的過程中細料過多不能達到物料與物料之間的摩擦。過粗則會造成鋼球破碎物料的時間較長，並且也會加大鋼球和襯板的磨損程度，增加磨機的維修成本。

2、均勻喂料。球磨機的給料方式也很重要，要達到均勻喂料。如果喂料過少則會導致球磨機裡面沒有料層而產生鋼球撞擊鋼球、鋼球摩擦鋼球，同時也會造成電力資源的浪費。如果喂料過多會造成球磨機漲肚的情況，漲肚則會降低球磨機裡面的鋼球運動效率，合格物料無法排出，從而減少產量。因此在喂料的過程中要均勻給料。

3、提高襯板材質，增加筒體有效容積。提高球磨機有效容積可提高磨機生產效率。普通合金襯板厚度厚，重量大，減少了磨機的有效容積，同時也增加了動力消耗，會降低球磨機的生產效率，因此襯板的材質很重要。可以透過增加襯板的耐磨性和筒體有效容積，從而提高球磨機的工作效率。

4、控制填充率和磨機轉速。球磨機的處理能力隨著鋼球的填充率增加而增加，提高填充率增加了鋼球碎磨礦石的機率和礦石的自磨作用。磨機轉速高低會產生三種鋼球運動方式：（1）離心運動：當筒體轉速提高到某一極限值時，即達到或超過臨界轉速時，所有介質都隨筒體轉動而不會下落，此時便稱為介質的離心運動狀態。在離心狀態下，一般就不產生磨碎作用。（2）拋落狀態：球磨機在較高速度運轉時產生拋落式運動狀態，此時磨碎過程以衝擊破碎為主，研磨次之。球磨機一般在這種運動狀態下工作。（3）瀉落狀態；球磨機在低速運轉時產生瀉落式運動狀態，物料主要靠介質相互滑動時產生壓碎和研磨作用而粉碎。

5、選擇合適的鋼球配比。根據磨礦情況不同，鋼球的直徑的大小所佔比例也就不同，如果磨機裡面的大塊物料多，則在選擇鋼球時大直徑的比例應該多一些，如果磨機裡面的小塊物料多，則在選擇鋼球時小直徑的應多一些。因為大直徑鋼球主要是破碎作用，小直徑鋼球主要是將物料磨細。

6、選擇合適的球磨機裝置。大家應該瞭解，球磨機根據不同的用途可以分為許多分類，不同類別的球磨機功能上結構上都有相當大的差異，想要使球磨機能夠穩定高效的執行，需要選擇正確、合適類別的球磨機。

7、配套裝置的選擇。球磨機做為磨礦的單機裝置，主要工作就是將礦石由大磨製成小粒度的過程，而往往礦石生產線是包括很多配套裝置一起運作的，常用的礦石是先由破碎工序後再進球磨機制粉，再經過分級選礦工藝，而前期破碎機的選擇產量的輸出配套，以及後續分級機的配套都會對整條生產線的產量起到很大的作用。

8、維護保養很關鍵。在球磨機這類的大型裝置使用過程中，由於直接和礦石接觸，襯板是需要定期檢查與更換的，如不及時更換可能會損壞裝置筒體、降低產量等；還有其他的像電動機，減速機齒輪，齒輪油，軸承及軸承座的磨損及油路的檢查都是很有必要的，一旦在生產過程中，出現產量降低、異響等現象，就需要立即停車進行檢查，找到問題源頭，及時修理與更換部件。因此，定期對球磨機進行維護保養是裝置穩定高效工作的關鍵因素。

9、按操作規程進行作業。廠家在設計製造球磨機的時候，一定會告知使用者球磨機的最大負荷與最長時間工作量，這些引數是根據嚴謹的科學計算後確定的。許多使用者為了增加產量，延長裝置正常使用週期或者自行更改裝置執行引數，這些都是非常不可取的，短期內確實為使用者增加了經濟效益，但是對裝置的壽命與安全效能都有極大的損害與隱患。