ABS、聚醯胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、氯化聚醚和聚碸
一、ABS：ABS管材的成型可選擇密度為1.02-1.06g/cm³的樹脂。根據管材的使用條件，選擇不同力學效能型別的ABS樹脂，如高抗衝型、高剛性型；根據使用溫度要求，可選擇不同的耐熱等級，通用級ABS熱變形溫度為91-93℃，不同耐熱等級的ABS熱變形溫度為96-122℃；當有阻燃要求時，應選擇阻燃級ABS。
二、聚醯胺PA 用於擠出成型管材的聚醯胺PA應選擇粘度較高的，易於成型。PA11可用來生產硬管和軟管，適於輸送汽油；PA12可用於生產各種油管和軟管；PA1010可用來生產耐壓管。
三、聚碳酸酯PC有較好的成型性，擠出管材應選用熔流體速率3.5-7g/10min。根據管材使用場合要求，可以選擇透明或不透明樹脂，共混合金料，玻璃纖維增強料或阻燃材料。四、聚甲醛POM 擠出管材用的聚甲醛POM有均聚甲醛和共聚甲醛，一般不需要加入其它助劑。適宜擠管用的均聚聚甲醛熔流體速率為1.0-9.0 g/10min，分為三個粘度等級；共聚甲醛一般有較高的熔體粘度，熔流體速率為2.5g/10min左右。
五、氯化聚醚 擠管用的氯化聚醚應選用特性粘度為0.8-2.0的樹脂，其熔點為176℃。樹脂中的灰分應小於0.2%。
六、 聚碸管主要作用於電絕緣管和耐高溫管。樹脂一般選用粘度0.5-0.6*10-3Pa.s，含水量要求在0.05%一下 。
ABS、聚醯胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、氯化聚醚和聚碸
一、ABS：ABS管材的成型可選擇密度為1.02-1.06g/cm³的樹脂。根據管材的使用條件，選擇不同力學效能型別的ABS樹脂，如高抗衝型、高剛性型；根據使用溫度要求，可選擇不同的耐熱等級，通用級ABS熱變形溫度為91-93℃，不同耐熱等級的ABS熱變形溫度為96-122℃；當有阻燃要求時，應選擇阻燃級ABS。
二、聚醯胺PA 用於擠出成型管材的聚醯胺PA應選擇粘度較高的，易於成型。PA11可用來生產硬管和軟管，適於輸送汽油；PA12可用於生產各種油管和軟管；PA1010可用來生產耐壓管。
三、聚碳酸酯PC有較好的成型性，擠出管材應選用熔流體速率3.5-7g/10min。根據管材使用場合要求，可以選擇透明或不透明樹脂，共混合金料，玻璃纖維增強料或阻燃材料。四、聚甲醛POM 擠出管材用的聚甲醛POM有均聚甲醛和共聚甲醛，一般不需要加入其它助劑。適宜擠管用的均聚聚甲醛熔流體速率為1.0-9.0 g/10min，分為三個粘度等級；共聚甲醛一般有較高的熔體粘度，熔流體速率為2.5g/10min左右。
五、氯化聚醚 擠管用的氯化聚醚應選用特性粘度為0.8-2.0的樹脂，其熔點為176℃。樹脂中的灰分應小於0.2%。
六、 聚碸管主要作用於電絕緣管和耐高溫管。樹脂一般選用粘度0.5-0.6*10-3Pa.s，含水量要求在0.05%一下 。