（1）制訂好安全操作程式。發生裝置或人身傷害事故時，不能簡單的責怪某個人或某小組的粗心大意。管理部門必須對操作的安全性有預見、有準備，對不安全情況有快速的反應。更重要的是及時制訂和修正安全操作程式，且安全程式必須強制執行。 　　（2）防止人身意外傷害。為防止出現人身意外傷害，所有機器應安裝安全防護罩；製品脫模出口應有安全門；機器的加熱區應有全及保溫防護罩；粉碎機應有防止鋼鐵落入、防止操作工人手伸入機內保護裝置；裝置的關鍵部位應安裝緊急剎車按鈕、報警器；凡受壓容器應定期進行液壓試驗等。 　　在成型操作時，如有兩人以上操作，必須明確分工；在裝置或模具裝卸時，應切斷電源、氣源，並在修理處掛上維修標誌；大型容器生產時，由於模具型腔的容積較大，為防止人體進入模具型腔，應裝安全門，在未關門、人員未離模時不能閉模；成型操作時，不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人； 在進行物料粉碎操作時，未切斷電源切忌開啟外罩進行維修。 　　（3）機器的安全防護。機器應安裝過載保護和安全保護裝置。最簡單的過載保護裝置是在傳動帶盤上安置安全銷。一旦傳動發 生異常，安全銷斷裂，機器即停止傳動。 　　定溫啟動保護裝置。在擠出機上安置定溫啟動器，若擠出機未達到設定的加熱溫度，即使按下啟動鍵，擠出機也不能啟動。 　　擠出機安全防爆裝置。該裝置的防爆膜片可承受一定範圍的熔體壓力。 　　磁力架安裝在擠出機加料斗內，利用永久磁鐵的磁場，防止鋼鐵即金屬雜物進入擠出機內。

安全生產應該注意：

1、落實安全生產責任制，根據企業自身的實際情況，不同的崗位，要制訂安全生產責任制，落實到每個崗位。

2、加強企業安全教育，對新進廠的職工必須經過三級安全教育，對轉崗復崗人員必須進行安全教育後方可上崗。

3、加強安全生產檢查工作，責任部門必須進行定期或不定期的安全生產檢查，車間、班組要進行周檢或日巡檢，操作人員開前必須做好裝置檢查，在確保裝置、電器完好的情況下方可開機生產。對檢查中發現的事故隱患必須及時整改。

4、加強勞動保護用品的管理。不同工種勞動防護用品的發放應不同，企業必須根據防護用品發放標準發放，職工工作時須穿戴勞動防護用品上崗。

5、對特殊作業人員必須進行專業培訓，考試合格後持證上崗。

6、建立安全生產目標的管理制度，按規定設定安全管理機構或配備安全管理人員。

7、監督好工人要嚴格按照工藝和裝置使用規程操作，從根本上杜絕安全事故的發生，對於某些違規操作並教育不聽的員工，應給予嚴厲的處罰甚至辭退。

擴充套件資料:

所謂“安全生產”，是指在生產經營活動中，為了避免造成人員傷害和財產損失的事故而採取相應的事故預防和控制措施，使生產過程在符合規定的條件下進行，以保證從業人員的人身安全與健康，裝置和設施免受損壞，環境免遭破壞，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

安全生產是安全與生產的統一，其宗旨是安全促進生產，生產必須安全。搞好安全工作，改善勞動條件，可以調動職工的生產積極性；減少職工傷亡，可以減少勞動力的損失；減少財產損失，可以增加企業效益，無疑會促進生產的發展；而生產必須安全，則是因為安全是生產的前提條件，沒有安全就無法生產。

參考資料: