銅線和鋁線之間，做一個普通的電線接頭zd，是不可以的。這是因為，接頭處的電阻必然增大，電阻大了，發熱也就會越嚴重。而較高的溫度，會加劇鋁的氧化速度。

恰巧，接頭處的鋁與空氣接觸面積遠遠大於被絕緣層包裹處，於是，又增加了鋁的氧化速度，鋁氧化後，會在表面形成一層氧化膜，影響導電性。而且，版電路中的電流越大，鋁的氧化速度就越快。

其實不然，發熱只是加速鋁氧化的條件之一，如果僅僅是由於發熱，還不足以在短期內對電線造成影響。銅線和鋁線接在一起，最致命的是“電化學腐蝕”。

鐵生鏽——鋼鐵暴露在潮溼的空氣裡，空氣中的水與鋼鐵接觸。此時，鐵、水、鋼鐵裡的碳就形成了原電池，作為比較活潑金屬的鐵中就會失去電子而被氧化，形成氧化鐵（鐵鏽）。

活潑金屬鐵是電池負極，碳是電池正極。銅與鋁也是同樣的道理，鋁的活潑性比銅高很多，於是，鋁就作為電池負極，迅速被權氧化腐蝕，且溫度越高（電流越大）氧化速度越快，形成更多氧化膜，影響電線的導電性。

單純從鋁線和銅線（日常生活中所使用的電線） 防止氧化的話，主要為鋁線的包鋁處理和銅線的滲錫處理，但從鋁和銅寬泛的防氧化處理的話，方法很多種，如下：

這裡所說的就是常見的電線為例。因為電線作為導電用，因而防氧化處理的方法就受到了很大的限制，常見的就是鋁線包鋁和銅線滲錫。

鋁線包鋁，從字面上理解就是鋁線上包覆一層鋁層。這個鋁層不影響鋁線的導電性。包鋁層簡單的說就是將鋁線進行特殊處理後，將電線上覆蓋一層緻密的鋁層。不要小看這個包鋁層，雖然也是鋁，但它和純鋁狀態有著很大的區別。尤其是在耐氧化、耐腐蝕方面，有著優良的特性。無論是在日常生活中常見的鋁製物件還是航空航天的鋁製件，包鋁層應用都是很廣泛的。

銅線的氧化處理主要為滲錫，這個在日常生活中也是較為常見的，錫比較穩定，不像銅氧化時間長後表面會變黑，因而通常用滲錫方法進行防護。

拋開鋁線與銅線，鋁基材和銅基材防氧化處理方法其實是很多的。比如，常見的鋁合金陽極氧化、微弧氧化、化學氧化，我們手機外殼 （尤其是蘋果手機）就是採用的微弧氧化工藝，然後進行著色。除了這些，還有透過在鋁材表面噴塗（常見的是漆） ，電鍍鍍層等。

對於銅基材來說，主要為兩種，一種就是簡單的化學鈍化，另一種就是電鍍鍍層。這兩種處理方式都是極其常見的。化學鈍化主要針對零件尺寸不再變化，短期內的防護使用。電鍍鍍層主要針對特殊用途，也可作長期使用過程中的防護。

鋁線和銅線簡單的說就是透過包鋁和滲錫來防止氧化。相應的鋁基材和銅基材，防止氧化的處理方式就更為廣泛了。

先說結論：鋁線和銅線不能直接連線

但在一些場合必須要連線，有以下方法：

這種線鼻子是銅鋁緊密焊在一起的，專門用於轉接

與上面原理相同

很多人推薦，但其實效果並不好，與經驗關係很大

簡單易行，短時間用沒問題

1：使用鋁銅壓接管

2：使用鍍錫壓接管

3：使用鍍鋅螺絲

4：使用錳鋼接線器

5：焊錫