作為一個學冶金工程的人，雖然已經不在鋼鐵行業混了，但是題目說的兩種鋼鐵冶煉方式，我可以拍著胸脯來說我都具體的操作過。

這是鋼鐵冶煉的2種基本方式，透過回收廢舊鋼鐵重新冶煉一般是電爐鍊鋼也叫做短流程，透過鐵礦石鍊鋼一般是轉爐鍊鋼也叫做長流程。

先說那種方式是主流，可以很負責任的說轉爐鍊鋼是目前為止最常見的鍊鋼方式，也就是先把鐵礦石在高爐裡冶煉成鐵水，然後把鐵水在轉爐裡冶煉成鋼水。無論是日本的新日鐵、川崎還是國內的寶鋼和武鋼這些超大規模的鋼鐵廠都是用長流程鍊鋼，電爐鍊鋼的都是一些中小型企業。

為什麼？因為長流程鍊鋼的綜合成本要低，如果這個是否節能的考量範圍是從原料到成品的全過程，我竊以為鐵礦石冶煉鋼鐵更節能。

廢舊鋼鐵主要用於長流程轉爐中的鍊鋼新增料和短流程電爐的鍊鋼主料。目前在鍊鋼金屬料中，廢舊鋼鐵已佔總量的35%左右，由鐵礦石煉得的生鐵佔總量的35%；因此廢舊鋼鐵的利用，引起社會的普遍關注，被稱為第二礦產。

天然的金屬鐵以氧化鐵的形式存在於地球上，即為鐵礦石。冶煉成鋼鐵後，被人民利用，一旦報廢，可以再經過電爐或者摻入轉爐內冶煉成新的鋼鐵，既是資源再利用。

從節能角度看，廢舊鋼鐵回收在利用肯定要比鐵礦石冶煉鋼鐵節能。因為廢舊鋼鐵冶煉鋼鐵只需要加熱，而鐵礦石冶煉鋼鐵需要加熱和從氧化鐵中還原鐵元素，消耗更多的能量。

現在中國給就鋼鐵的回收利用率低，主要是因為鐵礦石冶煉成分易於控制。鐵礦石的成分是相對固定的，鋼鐵廠只需要往裡面新增其它的成分就可以煉出合格的鋼來。但是你給它一大堆回收來的廢鋼就麻煩了，因為回收來的鋼材千差萬別裡面什麼都有，你要鋼鐵廠生產出某一種鋼來，他必須先把裡面不能有的成分剔除掉，鋼鐵廠需要耗費鉅額的成本和時間，結果還不一定達標。

因此這就導致雖然廢舊鋼鐵回收再利用比鐵礦石冶煉鋼鐵更節能，但是廢舊鋼鐵的回收利用率低。