新鍋爐投運前要先煮爐，清除裡面的鐵鏽及油汙，以及在金屬表面形成保護膜，否則就會出現你說的這種情況，還有鍋爐在執行時一定要控制好水質，要使用軟化水，並且保持鍋水pH在10~12之間。下面介紹一種煮爐的方法。（因為不知道你的鍋爐多大，所以下面的煮爐壓力可能會與你的爐型不同，但是其他程式都是一樣。） 煮爐藥劑：磷酸三鈉0.5%，氫氧化鈉1%，烷基磺酸鈉0.05%，具體的量根據你的鍋爐總水容量來計算 煮爐目的：由於新安裝的鍋爐其受熱面管系集箱及汽包的內壁上油鏽等汙染物，若在執行前不進行處的話，就會部分附在管壁形成硬的附著物，導致受熱面的導熱係數減少，從而影響鍋爐的熱效率，並且會加快鍋爐腐蝕，所以要進行鹼煮爐。 煮爐程式： 1、向鍋爐加水到水位表最低可見邊緣 2、把所有藥劑用水混合配成20%的藥液加入鍋爐內。 3、調整鍋爐水位至稍低於正常水位 4、點火啟爐 5、升壓到0.2MPa時，檢查所有管道、閥門和人孔、手孔等，並調整鍋爐水位至最高工作水位 6、升壓到0.4MPa並保壓12~16小時，期間定期排汽並及時補水，保持最高工作水位 7、升壓到2/3工作壓力並保壓24小時 8、煮爐後期間斷排汙、上水，並保持水位 9、煮爐完後停止燃燒，採用排汙、上水的方法降低壓力及降低鍋水鹼度 10、待壓力降到0.3MPa，爐膛溫度降到200℃以下時迅速排掉所有鍋水，並開啟鍋爐人孔、手孔，檢查煮爐效果。 注：第10點可以不做，當鍋水鹼度降到24mmol/L以下及pH降到10~12時可以停止排汙換水，直接投運。