拉動式生產方式：是後一作業根據需要加工多少產品，要求前一作業製造正好需要的零件。推動式生產方式：是指按照MRP的計算邏輯，各個部門都是按照公司規定的生產計劃進行生產。上工序無需為下工序負責，生產出產品後按照計劃把產品送達後工序即可，這種方式稱之為推動式生產。

拉動式生產方式特點：所謂需求拉動式生產方式，是在儲備一定的成品和工序在製品的條件下，根據需求由後向前層層拉動每道工序生產，從而達到按時按量提供所需產品。需求拉動式生產方式是以精益思想為指導的，只是它立足於國企的實際，允許設立有少量安全的庫存和在製品儲備，質量控制達標是3西格瑪標準。需求拉動式生產是精益生產的初級階段，透過需求拉動式生產來促進企業各個環節不斷改善從而達到精益生產的目標，是國內汽車製造企業實施精益生產的必經之路。需求拉動式生產以準時化生產為核心，以降低成本、持續改善和提高為目標，透過需求拉動式組織方式的實現來逐步消除無效生產，壓縮庫儲存備，降低生產成本，更加及時和有效地滿足市場需求的變化，不斷改進和完善系統執行方式，從而逐步達到精益生產的要求。推動式生產方式的特點：在推動式系統中，各個工序之間相互獨立，在製品存貨量較大。傳統上企業一般採用的都是推動式生產系統。計劃部門根據市場需求，對於最終產品的生產進行分解，將相應的生產任務和提前期傳達給各個生產部門。最後細化為每個零部件的投入產出計劃和相應的定購計劃。而對於各個部門而言，需要按照計劃組織生產，生產結束後將實際完成情況彙報給計劃部門，同時將完成品送往工序上的下一個生產部門。總體的生產是一種從工序上最初的生產部門向工序最終生產部門的一個“推動”的過程。然而，推動式生產方式不符合 準時生產方式 （零庫存） 的要求，以準時生產方式的視角來看待，推動式生產方式會產生很多重大“浪費”。