貼標機包括半自動，或者全自動也好，使用的越來越廣泛，按貼的產品形狀分為平面貼標機，圓瓶貼標機，或者統稱不乾膠貼標機，貼標機使用時間長了，也會出現一些故障問題，常見的歸納總結如下: 問題1：底紙斷裂 現象:貼標過程中標籤底紙斷裂 原因:有三個關鍵因素，即底紙質量，牽引刮傷，標籤粘連。 解決辦法: 1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標籤供應商控制模切深度，不能砍傷到底紙，並且使用格拉辛底紙。 1.2檢查標籤行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調整機構。 1.3檢查貼標時候，不粘連到貼好標籤的產品，如果有需要控制出標長度。 問題2：走標偏差 現象：貼標精度變差，超出要求 原因：貼標精度與標籤精度、標帶走偏、標帶走向、產品輸送平行度、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標籤沒有沿著覆標滾輪貼到產品上，等因素有關。 解決辦法: 2.1標帶走偏，放鬆牽引機構，來回拉一下標籤，讓其自動走正。標籤走正後，夾緊兩側限位圈，導正標籤。 2.2標帶走向與產品輸送走向不平行，透過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。 2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲鬆脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。 2.4產品誤差，產品製作過程中，邊緣尺寸穩定性會引起貼標偏差，控制好產品質量。 問題3：連續出標 現象：連續出現兩張或以上的標籤 原因:電眼檢測靈敏度紊亂 解決辦法： 3.1調節靈敏度即可，調節方法請參考龍海環宇產品說明書。 3.2如果調整靈敏度還不行，請向廠家更換。 3.3檢查標帶是否走偏，前後調節電眼到檢測位置即可。 問題4：剝標板處底紙鬆弛 現象：標籤剝離時候底紙不夠張緊 原因：牽引的正常力度不夠 解決辦法: 4.1檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。 4.2檢查牽引機構是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。 4.3檢查收料軸背後的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。
有兩個原因:
1.標籤的底紙紙太簿.
2.供紙路阻力太大.
3.卷標太重.一般都是有上面幾點造成的,逐一解決.
貼標機包括半自動，或者全自動也好，使用的越來越廣泛，按貼的產品形狀分為平面貼標機，圓瓶貼標機，或者統稱不乾膠貼標機，貼標機使用時間長了，也會出現一些故障問題，常見的歸納總結如下: 問題1：底紙斷裂 現象:貼標過程中標籤底紙斷裂 原因:有三個關鍵因素，即底紙質量，牽引刮傷，標籤粘連。 解決辦法: 1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標籤供應商控制模切深度，不能砍傷到底紙，並且使用格拉辛底紙。 1.2檢查標籤行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調整機構。 1.3檢查貼標時候，不粘連到貼好標籤的產品，如果有需要控制出標長度。 問題2：走標偏差 現象：貼標精度變差，超出要求 原因：貼標精度與標籤精度、標帶走偏、標帶走向、產品輸送平行度、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標籤沒有沿著覆標滾輪貼到產品上，等因素有關。 解決辦法: 2.1標帶走偏，放鬆牽引機構，來回拉一下標籤，讓其自動走正。標籤走正後，夾緊兩側限位圈，導正標籤。 2.2標帶走向與產品輸送走向不平行，透過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。 2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲鬆脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。 2.4產品誤差，產品製作過程中，邊緣尺寸穩定性會引起貼標偏差，控制好產品質量。 問題3：連續出標 現象：連續出現兩張或以上的標籤 原因:電眼檢測靈敏度紊亂 解決辦法： 3.1調節靈敏度即可，調節方法請參考龍海環宇產品說明書。 3.2如果調整靈敏度還不行，請向廠家更換。 3.3檢查標帶是否走偏，前後調節電眼到檢測位置即可。 問題4：剝標板處底紙鬆弛 現象：標籤剝離時候底紙不夠張緊 原因：牽引的正常力度不夠 解決辦法: 4.1檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。 4.2檢查牽引機構是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。 4.3檢查收料軸背後的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。