2605N
2605N是一種特殊的鑄造鐵素體—奧氏體雙相不鏽鋼，它是專為氯化物環境研製的，在各種酸性介質中展現了良好的抗腐蝕和磨蝕效能，同傳統標準奧氏體鑄鋼 （如：1.4408、1.4581等）相比，2605N在用於含有氯化物溶液的領域，具有極好的抗應力腐蝕破裂能力。由於該鋼的鉻、鉬和氮的含量都很高， 因此具有極好的抗點腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力。在含固相的介質中，它具有優異的耐磨損腐蝕效能，而且機械強度也很高。由於在較高溫度下，存在著脆性相 析出的危險，因而2605N不應在超過300℃條件下使用。
特性：
高的抗氯化物應力腐蝕破裂能力
耐沖刷腐蝕、耐腐蝕疲勞
高的抗點腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力
高強度
良好的可焊性
低熱膨脹和高於奧氏體不鏽鋼的導熱率
金相組織
2605N具有一個平衡的化學成份，因此形成一個含有鐵素體和奧氏體數量大致相等的顯微組織。
2605N的金相組織
當2605N在1050~1125℃被固溶退火併快速水冷處理後，其顯微組織一般含有30%~50%的鐵素體和與其平衡的奧氏體。當從退火到淬火操作時間較短時，應採用較低的溫度。如果在較高的溫度退火併立即快速冷卻，鐵素體含量將會增加並且有氮化物析出的危險。
與所有的雙相鋼一樣，2605N比奧氏體不鏽鋼有更大的晶間物析出的傾向。σ相在700—1000℃溫度間會生成， 475℃脆化會在350—525℃溫度間形成。
然而在正常焊接和加熱後，顯微組織不會含有任何有害的，能引起脆化的析出物或金屬相。
2605N的化學成份：
碳C：≤0.04
矽si：≤1.5
錳Mn：≤1.5
鉻Cr：24.0~26.5
鎳Ni：5.0~7.0
鉬Mo: 2.0~2.75
銅Cu：2.75~3.5
氮N：0.1~0.15
2605N
2605N是一種特殊的鑄造鐵素體—奧氏體雙相不鏽鋼，它是專為氯化物環境研製的，在各種酸性介質中展現了良好的抗腐蝕和磨蝕效能，同傳統標準奧氏體鑄鋼 （如：1.4408、1.4581等）相比，2605N在用於含有氯化物溶液的領域，具有極好的抗應力腐蝕破裂能力。由於該鋼的鉻、鉬和氮的含量都很高， 因此具有極好的抗點腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力。在含固相的介質中，它具有優異的耐磨損腐蝕效能，而且機械強度也很高。由於在較高溫度下，存在著脆性相 析出的危險，因而2605N不應在超過300℃條件下使用。
特性：
高的抗氯化物應力腐蝕破裂能力
耐沖刷腐蝕、耐腐蝕疲勞
高的抗點腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力
高強度
良好的可焊性
低熱膨脹和高於奧氏體不鏽鋼的導熱率
金相組織
2605N具有一個平衡的化學成份，因此形成一個含有鐵素體和奧氏體數量大致相等的顯微組織。
2605N的金相組織
當2605N在1050~1125℃被固溶退火併快速水冷處理後，其顯微組織一般含有30%~50%的鐵素體和與其平衡的奧氏體。當從退火到淬火操作時間較短時，應採用較低的溫度。如果在較高的溫度退火併立即快速冷卻，鐵素體含量將會增加並且有氮化物析出的危險。
與所有的雙相鋼一樣，2605N比奧氏體不鏽鋼有更大的晶間物析出的傾向。σ相在700—1000℃溫度間會生成， 475℃脆化會在350—525℃溫度間形成。
然而在正常焊接和加熱後，顯微組織不會含有任何有害的，能引起脆化的析出物或金屬相。
2605N的化學成份：
碳C：≤0.04
矽si：≤1.5
錳Mn：≤1.5
鉻Cr：24.0~26.5
鎳Ni：5.0~7.0
鉬Mo: 2.0~2.75
銅Cu：2.75~3.5
氮N：0.1~0.15