導致混凝土澆築中斷的因素主要有：停電、停水，下雨，混凝土供應不及時等。 例如，停電停水的應急處理：在混凝土澆築前，應提前聯絡業主、水電供應及有關部門，確保在澆築混凝土時不停電不停水，如有此情況發生需起用應急措施。在施工現場，提前預備蓄水池或利用降水井井水，確保停水時應急所用。同時聯絡預備一臺發電機，若發生停電等現象，將第一時間運至現場，專供澆築混凝土施工用電所用。確保大體積混凝土澆築連續性。 下雨時，應急處理：在澆築混凝土時，應提前掌握天氣情況的條件下，使混凝土能在很短的時間內澆築完畢，而保證其不被雨淋。

造成嚴重工程樁質量事故的主要原因有以下幾個方面：

1、工程樁間距偏小，根據規範《JGJ94—94》規定：對於飽和軟土中的擠土灌注樁，最小樁距為4d（d為樁徑），而該樁距僅為3d（即1.2m），當已灌砼初凝後，在鄰樁沉管過程中，土受擠壓產生水平推力使樁產生斷裂。

2、由於是屬於擠土樁，土體受擠後，向薄弱處傳遞擠壓力，而使地面出現隆起現象，形成對鄰樁的摩擦，構成一個向上的拉力，而使樁斷裂。

3、砼的級配不太合理，坍落度較小，施工灌注砼的坍落度為3～5釐米，而規範中規定對於擠土樁的坍落度至少為8～10釐米，由於坍落度小極易造成樁身砼離析，夾泥和蜂窩。

4、拔管速度過快，根據規範規定振動沉管灌注樁在管內灌滿砼後宜振5～10s，再開始拔管，應邊振邊拔，每拔0.5～1.0米停拔振動5～10s，如此反覆，軟弱土層中宜控制在0.6～0.8m/min，由於拔管速度快，停拔振動時間短，或根本不停振，極容易造成縮徑、夾泥，樁身斷裂，造成工程樁質量事故。