非通長配筋鋼筋籠上浮的形成原因：當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由於澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大，託動了鋼筋籠上浮； 或由於混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導管翻出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。
非通長配筋鋼筋籠上浮的防止措施：
1．減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中，非常容易使鋼筋籠上浮。當鑽進到設計孔深時，應衝孔1小時左右，並把鑽頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清乾淨。
2．混凝土一定要攪拌好：當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應嚴格控制混凝土配製、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土。
3．導管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，儘量減小埋深，減小對導管的衝力（有人認為導管埋深離導管越遠對導管的衝力越小，但在實踐施工中發現埋深越小籠子越不容易上浮）。
4．儘可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在最短的時間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。
5．當灌注到鋼筋籠底部時，應緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的衝力，直到埋住鋼筋籠並且導管口也在鋼筋籠內時才可加大放料速度。
6．應考慮運輸距離、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時，應加混凝土緩凝劑，氣溫高、運距遠，混凝土容易初凝，以至於在灌注時出現混凝土極易抱裹導管，提導管時帶動籠子上浮，遇這種情況應經常活動導管，加快灌注。
7．導管的配置要好：導管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導管，導管口距離鋼筋籠底較遠，拆除導管後導管口進入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導管後，導管口在鋼筋籠底附近。
8．法蘭盤導管注意掛籠子：法蘭盤導管容易掛住籠子，當導管提升有困難時，應旋轉導管，不可硬提。
9．採用在主筋上焊"倒刺"的方法，來防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊3～4個"倒刺"，每個籠子設兩道即可。
10．加大吊筋直徑，並在井口加配重，並可焊在護筒上。
11．當混凝土埋過鋼筋籠底端3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。
非通長配筋鋼筋籠上浮的處理措施：
當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，並準確計算導管埋深和已澆混凝土標高，可拆除導管時必須拆除後再進行澆注，上浮現象可能消除。當鋼筋籠已經上浮了，應準確計算導管埋深和已澆混凝土標高，在導管提升的最大在限度內，快速提升，緩慢下放，反覆幾次，上升的鋼筋籠可恢復原標高。
灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注標高及導管埋深。切不可因浮籠問題而把導管撥出混凝土面。
非通長配筋鋼筋籠上浮的形成原因：當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由於澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大，託動了鋼筋籠上浮； 或由於混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導管翻出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。
非通長配筋鋼筋籠上浮的防止措施：
1．減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中，非常容易使鋼筋籠上浮。當鑽進到設計孔深時，應衝孔1小時左右，並把鑽頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清乾淨。
2．混凝土一定要攪拌好：當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應嚴格控制混凝土配製、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土。
3．導管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，儘量減小埋深，減小對導管的衝力（有人認為導管埋深離導管越遠對導管的衝力越小，但在實踐施工中發現埋深越小籠子越不容易上浮）。
4．儘可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在最短的時間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。
5．當灌注到鋼筋籠底部時，應緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的衝力，直到埋住鋼筋籠並且導管口也在鋼筋籠內時才可加大放料速度。
6．應考慮運輸距離、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時，應加混凝土緩凝劑，氣溫高、運距遠，混凝土容易初凝，以至於在灌注時出現混凝土極易抱裹導管，提導管時帶動籠子上浮，遇這種情況應經常活動導管，加快灌注。
7．導管的配置要好：導管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導管，導管口距離鋼筋籠底較遠，拆除導管後導管口進入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導管後，導管口在鋼筋籠底附近。
8．法蘭盤導管注意掛籠子：法蘭盤導管容易掛住籠子，當導管提升有困難時，應旋轉導管，不可硬提。
9．採用在主筋上焊"倒刺"的方法，來防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊3～4個"倒刺"，每個籠子設兩道即可。
10．加大吊筋直徑，並在井口加配重，並可焊在護筒上。
11．當混凝土埋過鋼筋籠底端3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。
非通長配筋鋼筋籠上浮的處理措施：
當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，並準確計算導管埋深和已澆混凝土標高，可拆除導管時必須拆除後再進行澆注，上浮現象可能消除。當鋼筋籠已經上浮了，應準確計算導管埋深和已澆混凝土標高，在導管提升的最大在限度內，快速提升，緩慢下放，反覆幾次，上升的鋼筋籠可恢復原標高。
灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注標高及導管埋深。切不可因浮籠問題而把導管撥出混凝土面。