名詞解釋： 一、980T對刀過程 1、對1號刀（把一號刀設為基準刀），遠離工件換刀 [程式]——錄入方式——T0100——按[輸入]鍵——再按[迴圈啟動]鍵 對Z軸：[手動]方式——車Z軸端一、980T對刀過程 1、對1號刀（把一號刀設為基準刀），遠離工件換刀 [程式]——錄入方式——T0100——按[輸入]鍵——再按[迴圈啟動]鍵 對Z軸：[手動]方式——車Z軸端面，X軸方向退出Z方向不變——[錄入]方式——G50[輸入]鍵——Z0.0[輸入]鍵——再按[迴圈啟動]鍵。 對X軸：[手動]方式——車X軸端面，Z軸方向退出X方向不變，移動到安全位置停主軸，測量外徑——[錄入]——G50[輸入]鍵——X外徑值 [輸入]鍵——再按[迴圈啟動]鍵。 2、對2號刀： [程式]——[錄入]——T0200——按[輸入]鍵——再按[迴圈啟動]鍵 對Z軸：[手動]方式——刀尖碰Z軸端面，碰到即停，——[刀補]——[錄入]——游標移止102處，——輸入Z0.0按[輸入]鍵。 對X軸：[手動]方式——刀尖碰X軸端面，碰到即停，——[刀補]——[錄入]——游標移止102處，——輸入X軸外徑值，按[輸入]鍵。 3、對3、4號刀的過程與2號刀相同，只是要把游標移至103，104處。 4、檢查對刀是否正確： [程式]——[錄入]——T0202——按[輸入]鍵——再按[迴圈啟動]鍵 ——輸入X30，Z0.0——按[輸入]鍵——再按[迴圈啟動]鍵 注意： 1、在對2、3、4號刀時，輸入值時要加小數點，如測量X外徑是28，但輸入時要輸入28.0，否則對刀失敗。 2、對螺紋刀時，先對X軸，再將Z軸退出，向X軸進1個絲，再對Z軸，這樣對刀較準確。 3、對刀後不能使用手動換刀鍵，否則對刀失敗，刀補被清除。 二、980T中途崩刀，重新對刀和中途加工是辦法。 1、重新對刀：磨好刀具安裝好後，清除刀補再一次對刀即可，若為基準刀崩刀，在程式裡改成T0101在[刀補]101處輸入方法同非基準刀。 2、中途加工方法：在編輯方式下，把游標移到所要加工的程式下，然後再手動方式下轉動主軸，開冷卻液，最後進入自動方式，按[迴圈啟動]加工。 三、980T刀補的修改 由於第一次對刀誤差，可透過修改刀補使工件達到要求尺寸，修改方法： 1、絕對座標輸入法：根據大減小，小加大的原則，在“001~004“處修改，如：2號切刀切槽直徑大了0.1mm，而在002處是 X3.8，可輸入X3.7，減少2號刀補。 2、相對座標法：如上例：2號刀X軸刀補可輸入U-0.1，即可。說明書上的，寫得比較清楚