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  • 1 # 使用者7685174382080

    一般來說,供貨商會和主機廠在專案之初簽訂質量保證協議,其中除了約定售後的質量PPM,也會對來件質量的的PPM做一些規範,這是其一。除此之外,PPAP流程裡,必然有供應商來件檢驗工藝卡,各個主機廠叫法都不一樣,但是一般來說,依據與主機廠質量部約定的來件檢驗工藝卡中,主機廠外協件質量監控部門在對來件進行抽檢,如果一些基本的外觀,功能,尺寸項未達標,是可以要求供應商退、賠、返修的。以上是針對一般情況,這一類檢查標準是可以適用的。對於較為複雜的零件,較為強勢的供應商,較為糾結的專案開發或者現生產質量情況對某些功能性的缺陷,主機廠往往只有在裝車之後才能夠發現,分析原因需要較長的時間,這個時候,如果根據檢查標準,來件又是可以接受的,這個時候,僅僅透過檢查標準來認定責任,就不足夠適用。此為可能原因之一。對某些關係供應商,或者強勢供應商,由於公司體系或者公司文化要求,非常重視責權劃分,對劃定責任以外的事情一概不參與,不分析,不推進。這種情況下,如果約定了一個不夠完整的來件接收標準,在出現檢查卡以外的失效模式時,他們會主張不參與任何性質的工作,甚而至於推脫,這個時候,主機廠還不如不約定一個檢查標準,認為有問題就開整。對於某些不夠專業的主機廠,他們的質量管理隨意性較大,往往也不願意約定接受標準,便於他們的外協件質量控制人員把握接收零件的尺度。可能他們內部已經有一個標準,為了要求供應商更加嚴格,他們並不將標準告知供應商,便於技術,質量,商務的操作或者索賠。

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