在工程建設中，實體檢測是評價工程質量是否合格必不可少的一個步驟，一般採用回彈法或超聲回彈綜合法進行實體檢測。但在很多實體檢測過程中會出現送檢試塊強度合格，但回彈值不合格的情況，主要原因有以下幾點。

（1）構件原因：①混凝土產品本身質量缺陷。②混凝土澆築過程中，施工振搗不合理，出現過振、漏振等現象，導致表面鬆軟，或浮漿堆積。③混凝土模板變形，模板固定不到位，導致嚴重漏漿，模板表面不乾淨，脫模劑質量差，都會混凝土構件回彈強度。④混凝土構件澆築成型後，拆模過早，從而破壞表觀質量，後期構件養護管理工作不到位。

（2）儀器原因：回彈儀未送檢定機構檢定或檢定期逾期未檢，以及未進行常規保養，裝置帶病工作未處於標準狀態，檢測結果存在誤差。回彈儀的使用環境溫度應為–4～40℃，冬季進行回彈檢測，對檢測結果有影響。

（3）測區原因：回彈測區測試面選擇不當，對於有疏鬆、浮漿、油垢以及蜂窩、麻面測試面，影響回彈值。

（4）計算原因：回彈值換算時，未考慮碳化深度、非水平回彈值的修正或未選擇正確的測強曲線等原因導致強度推定值有誤差。

（5）二次調整原因：取樣過後混凝土進行過二次調整，二次調整過程中有加水情況。

（6）養護原因：外界養護條件惡劣，實體構件養護條件與取樣試塊養護條件差異較大。