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1 # 好煩的囍囍
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2 # 使用者6714470155983
proe單型腔模具設計步驟
1)建立資料夾,設定工作目錄
2)新建一個模具設計檔案,選取新建參照模型,並裝配到模具設計環境中
模具模型/裝配/參照模型/選擇零件/開啟
3)建立工件,建立模具模型
建立/工件/手動/輸入工件名稱-確定/選擇“定位預設基準和對其座標系--確定”/選擇座標系/草繪/加材料-實體/完成返回
4)設定注塑零件的收縮率
收縮/輸入比率0.006&0.005,按回車鍵確認/√/完成返回
5)建立模具的分型面
方法一:單擊分型面圖示/編輯--陰影曲面-確定
方法二:下文“% %”之間的內容。
6)透過分型面蔣工件分割為數個體積塊
單擊分模圖示--完成/選擇分型面--(單擊著色檢視)確定(3次)///
7)抽取模具體積塊,生成模具零件
模具原件/抽取//
8)設計澆注系統,流道,水線等特徵
澆注系統:
方法1.手動方式。特徵—型腔元件—實體—拉伸/旋轉等方式建立—
方法2.自動方式。特徵—型腔元件—流道—倒圓角—輸入主流道直徑“6”確定—繪製主流道路徑—確定—設定相交等級為“零件級”(即主流道特徵在零件級也可以看見,否則只在裝配模式下可以看見);
分流道設計同上主流道的設計。
水線設定:
特徵—型腔元件—水線—輸入水線直徑,確定—選擇基準平面,繪製水線路徑,確定—設定相交元件,相交等級為“零件級”/定義水線對話方塊中的“末端條件”/按住“ctrl”選擇水線末端(始端)——透過沉孔/輸入沉孔直徑和深度/選擇水線末端(終端)/同上面設定水線末端沉孔/完成設定。
9)檢驗設計的模具零件
10)模具元件分析
1.分型面破孔分析
分析/分型面檢查/分別進行“自交檢測”和“輪廓檢測”/
2.干涉分析
11)鑄模,模擬注塑成型的成品件
12)移動凹模,成品件等零件,模擬開模等操作
13)根據需要裝配模具的基礎零件
14)儲存模具零件
%分型面的建立方法二:%
1)插入/模具幾何/分型曲面/利用shift和ctrl鍵選擇需要的曲面/複製-貼上/單擊曲面複製操作欄中的“選項”/排除曲面並填充孔/選擇需要填充孔的面/確定/
2)向分型曲面增加平整曲面
編輯/填充/繪製平整曲面/確定/
3)合併以上建立的兩組曲面
選擇兩組面/編輯/合併/選項/連線——分型面建立完畢。
回覆列表
PROE中有模具一個模組,你新建-製造-模具型腔,然後進入一個建模介面。1模具型腔佈局。2按比例收縮。3自動工件。4莫具體積塊兒。5側面影響曲線。6分形曲面。7屍體分割。8型腔插入。9模具進料孔。9修剪到幾何。10模具佈局。照這個步驟下來基本就可以完成一個簡單的模具設計了。