1、膩子層的底層（石膏層粉化）掉粉。

2、石膏基層某某地方沒找平好，坑洞縫口較大，天氣熱，熱水外排引起的。

3、牆底溼氣，熱氣中外排引起

2、一次施工膩子層過厚，大於2.0mm；

3、基層含水率過高，同時密度太大或太小。由於含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。

4、施工一段時間後，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工後，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。

5、自行配製的膩子粉中801膠水有問題。

1、出現大面積起泡的膩子面，用剷刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施颳起泡的面層。

2、膩子一般在攪拌均勻後，靜置10分鐘左右後，然後用電動攪拌機再次攪拌後上牆。

3、施工第二道或者最後一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡。

4、特別粗糙的牆面，一般底料儘可能選擇粗的膩子。

5、在牆體過分乾燥或風大光照強烈的環境下，先儘可能用清水潤溼牆面，待牆體無明水之後，進行膩子層的施刮。

6、基面塗刷固央牆地介面寶或固央抗鹼混凝土介面劑封閉基層。

7、自行配製膩子粉時，採用固央海菜粉（型號：專用刮白配方）現場配置膠水，其不會發生氣泡、空鼓等現象。