加工中心的前身就是數控銑床，我們可以把它歸類為銑削加工，但是在此基礎上又增加了鑽削加工，所以能應對各類複雜產品。

和其他數控裝置一樣，加工中心也有他固有的加工指令程式碼（國際通用）。以下我介紹下各類程式的加工特點以及應用場合：

一.加工中心手程式設計序： 此類程式看似編寫簡單，但是恰恰需要深厚的基本功底，因為需要熟悉各類程式碼，

比如G16極座標程式設計配合鑽孔G83/G81，適用於圓周均布的孔，程式設計方便，除錯的時候也好修改程式，效率極高。

二.利用宏變數：此類程式適用於夾具一模多穴的加工，這類夾具的程式特點 ——同一個程式需要加工多個工位，我們可以利用拓展座標系G54.1P#變數的方式，巧妙利用座標系，實現同一程式多工位加工，本人實際使用起來比子程式更加方便。

三.利用軟體程式設計這裡我分為兩點講解:

1.產品類：輪廓為異形，需要多層切削的2D加工，手編耗時費力的情況下，適合軟體程式設計，但是編出來後需要配合人工修改，比如增加刀具半徑補償G41/G42 ，建立臨時座標系G52X_Y_Z_，這樣在加工過程中出現尺寸不良，可以很輕鬆的修改，這個是最關鍵的，便於工廠量產管理。

2.模具類：此類產品圖形複雜，屬於3D程式，這類程式由最基本的G指令組成，程式段很多，修改必須使用軟體，往往一個程式加工時間要幾個小時甚至幾天。

以上是這些大體包括了加工中心程式的特點以及應用場合。

加工中心程式設計究竟有什麼樣的特點？這個應該要和其它數控機床程式設計進行比較，才可得出其優點或缺點！以數控車程式設計作為比較物件，個人認為加工中心程式設計是比較簡單，但也是比較麻煩的；車床上可以手工程式設計，但是銑床加工中心上推薦軟體程式設計！

說加工中心指令簡單，其實你可以仔細看看那些被加工的零件，要麼是直線要麼是圓弧，你就用G01G02G03就可以完成程式設計了！常見得孔的指令也就那麼幾個！這就是我認為加工中心程式設計比較簡單的原因！

但是，在加工中心上就是由這些直線和圓弧所構成的複雜零件，要是沒有一定基礎的人想能看懂圖紙，本身就是很費勁的一件事！另外，雖然也有一些簡化程式設計指令，如映象，旋轉，縮放等可大幅提高程式設計效率，但是這些指令在使用時要注意及時取消指令以及一些其它注意事項，加在一起使用是相當的麻煩！

再加上，加工中心圖紙上每一個被加工元素都要進行程式設計，哪怕是銑削一個圓！導致程式設計量太大，這也是比較麻煩的另外一個主要原因！

另外，數控車和數控銑以及加工中心我都做過，車床的圖紙一眼就能看懂，而銑床或加工中心上的零件圖紙就比較複雜。如果數控車採用電腦程式設計，當你畫好圖，我手工程式設計也編出來，但是數控銑以及加工中心則不同，手工編的遠沒有自動程式設計來的快，尤其是曲面加工時，手工程式設計就只能望洋興嘆！所以，中心上的程式設計推薦軟體程式設計！

以上純粹是我個人的一點觀點！