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  • 1 # 索雷工業裝置維護

    長期以來,針對泵軸承位磨損修復方面的眾多技術一直延續至今,如焊接、噴塗、刷鍍等熔敷技術。但是這些傳統的修復工藝都有一定的侷限性和弊端,例如焊接修復產生的熱應力影響會嚴重影響到軸的質量和使用壽命;噴塗刷鍍則對軸的磨損深度和施工環境有嚴格的要求。這些傳統的修復技術在面對一些突發緊急、裝置龐大、拆卸複雜等的裝置問題時,顯然是心有餘而力不足。

    基於上述原因,索雷碳奈米聚合物材料技術的出現與普及大大開拓了裝置管理者的思路和眼界。該技術來源於美國,曾服務於軍方和航空領域。被成功引進後在裝置的維修及在役再製造與高階再製造領域發揮了重大作用,尤其是在現代化的生產企業自動化程度高、連續生產要求高的背景下,及時、快速、低成本、可靠性、環保等方面體現出了明顯優勢。

    SD7101H現場修復迴圈水泵軸承位磨損的案例

    山東某大型鋼鐵集團熱電廠2臺迴圈水泵軸承位出現磨損,企業將相關資料透過索雷工業官網“線上定製”上傳相關資料後,索雷工業第一時間根據反饋的資料給出了科學分析和解決方案,雙方並就此展開了積極合作。相關資料如下:

    發電1#機組3#、4#迴圈水泵:1#支撐側軸承位磨損,2#傳動側軸承位磨損;軸頸70mm;磨損4mm;軸承型號6314-2z/c3(兩盤);磨損寬度70mm;轉速985r/min。

    索雷工業結合生產及現場修復條件,採用索雷SD7101H碳奈米聚合物材料結合索雷《工裝工藝》4小時修復完畢,避免了因此帶來的影響和損失。

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