煤氣爐工作原理： 煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體--煤氣(其主要成份為C0、H2，CH4等)的生產裝置。二段式煤氣發生爐主要工作原理是：將符合氣化工藝指標的煤炭篩選後，由加煤機加入到煤氣爐內，煤炭在煤氣爐內經物理、化學反應生成可燃性氣體，經上、下出口分別到各冷卻、淨化、混合裝置後再輸送到用氣點用於加熱。CGS3.2兩段煤氣發生爐技術引數序號\t名稱\t單位\t技術引數\t備註1\t爐膛直徑\tmm\t3200\t2\t爐膛截面積\t㎡\t8.04\t3\t最大燃料耗量\tKg/h\t2419\t4\t氣化強度\tKg/㎡.h\t200-300\t5\t幹煤氣化率\tNm3/Kg\t3.1-3.4\t6\t灰渣含碳量\t\t<10%\t7\t爐渣出量\t\t<10%\t8\t汽化需要空氣量\tm3/Kg\t2.2-2.5\t9\t汽化需要蒸氣量\tKg/Kg煤\t0.3-0.5\t10\t煤氣產量\tNm3/h\t7000-8500\t11\t煤氣底發熱量\tKJ/Nm3\t5852-6270\t12\t煤氣出口壓力\t上段\tKpa\t3.5\t\t\t下段\tKpa\t4.5\t煤氣質量指標成份\tCO\tCO2\tH2\tCH4\tO2\tN2比例\t>28%\t4-6%\t13-15%\t1.8-3%\t<0.5%\t45-50%三、工藝路線裝置生產冷煤氣工藝路線圖如下：煤氣站的裝置配置1、煤炭運輸系統：皮帶輸送機→振動篩→儲煤鬥→提煤機→煤氣爐中轉儲煤倉。2、兩段式煤氣爐主體：中轉儲煤倉、兩組下煤閥、緩衝煤倉、乾餾段、氣化段、液壓加煤機、液壓出灰機、灰盤、出灰裝置等。3、供風系統、液壓系統、電控系統4、上段煤氣處理系統：旋風除塵器（是否需要待定，廠家報價時單列）→電捕焦→間冷器→電捕輕→增壓系統→單向閥。5、下段煤氣處理系統：旋風除塵器→酚水蒸發器→風冷器→間冷器→電捕輕→增壓系統→單向閥。6、軟水處理裝置7、加壓站8、電控採用西門子PLC自動控制、各訊號採集採用壓力感測器、熱電偶等，各操作盤安裝智慧儀表以便監控操作。9、分析化驗系統。 鄭州中遠熱能技術有限公司專業製造煤氣發生爐：0371-87518752
煤氣爐工作原理： 煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體--煤氣(其主要成份為C0、H2，CH4等)的生產裝置。二段式煤氣發生爐主要工作原理是：將符合氣化工藝指標的煤炭篩選後，由加煤機加入到煤氣爐內，煤炭在煤氣爐內經物理、化學反應生成可燃性氣體，經上、下出口分別到各冷卻、淨化、混合裝置後再輸送到用氣點用於加熱。CGS3.2兩段煤氣發生爐技術引數序號\t名稱\t單位\t技術引數\t備註1\t爐膛直徑\tmm\t3200\t2\t爐膛截面積\t㎡\t8.04\t3\t最大燃料耗量\tKg/h\t2419\t4\t氣化強度\tKg/㎡.h\t200-300\t5\t幹煤氣化率\tNm3/Kg\t3.1-3.4\t6\t灰渣含碳量\t\t<10%\t7\t爐渣出量\t\t<10%\t8\t汽化需要空氣量\tm3/Kg\t2.2-2.5\t9\t汽化需要蒸氣量\tKg/Kg煤\t0.3-0.5\t10\t煤氣產量\tNm3/h\t7000-8500\t11\t煤氣底發熱量\tKJ/Nm3\t5852-6270\t12\t煤氣出口壓力\t上段\tKpa\t3.5\t\t\t下段\tKpa\t4.5\t煤氣質量指標成份\tCO\tCO2\tH2\tCH4\tO2\tN2比例\t>28%\t4-6%\t13-15%\t1.8-3%\t<0.5%\t45-50%三、工藝路線裝置生產冷煤氣工藝路線圖如下：煤氣站的裝置配置1、煤炭運輸系統：皮帶輸送機→振動篩→儲煤鬥→提煤機→煤氣爐中轉儲煤倉。2、兩段式煤氣爐主體：中轉儲煤倉、兩組下煤閥、緩衝煤倉、乾餾段、氣化段、液壓加煤機、液壓出灰機、灰盤、出灰裝置等。3、供風系統、液壓系統、電控系統4、上段煤氣處理系統：旋風除塵器（是否需要待定，廠家報價時單列）→電捕焦→間冷器→電捕輕→增壓系統→單向閥。5、下段煤氣處理系統：旋風除塵器→酚水蒸發器→風冷器→間冷器→電捕輕→增壓系統→單向閥。6、軟水處理裝置7、加壓站8、電控採用西門子PLC自動控制、各訊號採集採用壓力感測器、熱電偶等，各操作盤安裝智慧儀表以便監控操作。9、分析化驗系統。 鄭州中遠熱能技術有限公司專業製造煤氣發生爐：0371-87518752