“奶粉生產工藝分幹法、溼法兩種。主要是驗收、淨化、儲存、調配、均質、巴氏殺菌、濃縮、噴霧乾燥、包裝等。溼法的工藝比較複雜，需要的裝置較多，前處理主要的裝置是淨乳機，均質機，最好有殺菌機，濃縮裝置、乾燥裝置、包裝裝置，及一些附屬裝置，還要有鍋爐、汙水處理等。產品均一性好，理化指標穩定。幹法的生產工藝比較簡單，主要是混合機，包裝機等。產品的均一性等不如溼法，但熱敏性的營養成分易於新增。對車間的要求較高，一般採用GMP 車間。做脫脂粉要在前處理裝置中有分離機，一般採用溼法。” 溼法工藝 條件： 1.必須具備有就近的牧場資源，以保證新鮮的液態奶源能及時供給。 2.必須在牛奶處在液態狀態下及時加工。 3.必須具備噴霧乾燥塔等全套裝置的加工廠。 優勢： 1.奶粉新鮮--從鮮奶到加工製成奶粉一般不超過24小時。 2.奶粉營養均衡--所有營養物質首先溶解於奶液，經噴霧乾燥後一次成粉，不存在不均勻的風險。 3.奶粉減少二次汙染---一次成粉，沒有二次開包混裝流程。 溼法工藝更能保證最終產品的新鮮度和營養價值，而採用“溼法”生產並不是所有的乳品企業都能夠做到的，這個主要是由奶源地和生產廠的距離所決定的。溼法工藝：是將鮮牛奶直接噴霧乾燥加入營養成分製成的，不僅不存在乳粉二次開包混裝等中間環節，而且採用多道過濾工序，杜絕安全隱患，充分保證各種營養的均衡。