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1 # 使用者7750430888591
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2 # 使用者431720333347
數控車床外圓刀，切斷刀，螺紋刀如何對刀？我給你說個吧 T0100基準刀 把刀碰到工件端面 在錄入那裡輸入G50 Z0 然後在向Z方向進給幾毫米 然後Z方向退出來 停車測量工件直徑 然後測出來的值 在錄入那裡輸G50 X直徑大小 這是基準刀的對刀 然後T0200 T0300 也一樣走刀 只補過要在刀補上面輸值了 在刀補上輸入Z0 X直徑大小 這樣就OK了
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3 # 使用者7750430888591
1）外圓刀對刀
①按下功能鍵[PROG]，進程序序畫面。再按下[MDI]，進進[MDI]模式，透過操縱面板在游標閃動輸進“T0101； M03S500；”，按[INSERT]鍵，將程式插進。再按[循啟動]按鈕，執行程式，換外圓刀，同時主軸正轉，轉速500r/min。
④再次調至JOG或手搖方式，切削外圓。切削一小段足夠卡尺丈量外徑的長度後，保持X軸不變，方向退出Z軸，使主軸停止，丈量所切部分的外徑。例如車削外徑為30mm,則進進“工具補正/外形”畫面後，游標停在G01一行上，鍵盤上鍵進“X30”，按“丈量”完成1號刀X向對刀。
⑤1號刀對刀完畢，將刀架移開，退至換刀位置四周。
②在JOG或手搖方式下，將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使切斷刀的刀尖與已加工好的工件端面接觸，聞聲摩擦聲或有微小標聽在G02一行上，鍵進“Z0”，按“丈量”，完成2號刀Z向對刀。
④完成切斷刀對刀後，刀架移開，退到換刀位置，使主軸停轉。
②在JOG或手搖方式下將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使螺紋刀的刀尖與已加工好的工件端面平齊，並接觸工件的外圓。
④刀架移開，退到換刀位置，主軸停轉。
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4 # 使用者431720333347
數控車床外圓刀，切斷刀，螺紋刀如何對刀？我給你說個吧 T0100基準刀 把刀碰到工件端面 在錄入那裡輸入G50 Z0 然後在向Z方向進給幾毫米 然後Z方向退出來 停車測量工件直徑 然後測出來的值 在錄入那裡輸G50 X直徑大小 這是基準刀的對刀 然後T0200 T0300 也一樣走刀 只補過要在刀補上面輸值了 在刀補上輸入Z0 X直徑大小 這樣就OK了
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1）外圓刀對刀
①按下功能鍵[PROG]，進程序序畫面。再按下[MDI]，進進[MDI]模式，透過操縱面板在游標閃動輸進“T0101； M03S500；”，按[INSERT]鍵，將程式插進。再按[循啟動]按鈕，執行程式，換外圓刀，同時主軸正轉，轉速500r/min。
④再次調至JOG或手搖方式，切削外圓。切削一小段足夠卡尺丈量外徑的長度後，保持X軸不變，方向退出Z軸，使主軸停止，丈量所切部分的外徑。例如車削外徑為30mm,則進進“工具補正/外形”畫面後，游標停在G01一行上，鍵盤上鍵進“X30”，按“丈量”完成1號刀X向對刀。
⑤1號刀對刀完畢，將刀架移開，退至換刀位置四周。
②在JOG或手搖方式下，將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使切斷刀的刀尖與已加工好的工件端面接觸，聞聲摩擦聲或有微小標聽在G02一行上，鍵進“Z0”，按“丈量”，完成2號刀Z向對刀。
④完成切斷刀對刀後，刀架移開，退到換刀位置，使主軸停轉。
②在JOG或手搖方式下將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使螺紋刀的刀尖與已加工好的工件端面平齊，並接觸工件的外圓。
④刀架移開，退到換刀位置，主軸停轉。