1、0Cr13：

0Cr13是馬氏體不鏽鋼中含Cr量最低的一種。它具有不鏽性，而且耐蝕性優於含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不鏽鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優於含Cr量更高的其它馬氏體不鏽鋼。

當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用於製造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和裝置的襯裡等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不鏽鋼中含Cr量最低的一種。

2、1Cr13

410為馬氏體不鏽鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形效能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

3、2Cr13：

2Cr13屬馬氏體不鏽鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不鏽鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。

4、3Cr13：

3Cr13不鏽鋼管鋼標準：GB/T1220-1992,屬馬氏體型別不鏽鋼，該鋼機械加工效能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕效能拋光效能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑膠模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。

5、4Cr13：

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不鏽鋼材料。