埋弧焊基本上電流板厚*10左右，電壓根據需要的焊縫寬度調整，速度跟成型有關係，一檔一檔慢慢調。4mm的板厚雙面懸空焊不留間隙，正面電流120到150，電壓24-28，反面150-180，電壓26-30。焊接速度根據成型來。如果是單面焊雙面成型，建議1.5-2mm間隙，背面加陶瓷襯墊，不開坡口，電流380-400，電壓28到30。

沒有具體的數，焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。

當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

埋弧焊是用焊絲焊接，焊劑保護。焊劑像沙子把電弧埋住。主要用於焊接厚板。氣保焊危害是電弧和灰塵對焊工的健康影響很大。

擴充套件資料：

高負壓焊煙除塵器，主要將50mm口徑的軟管與焊機頭直接連線。焊機工作時除塵器工作，焊機停止時除塵器也停止。這樣保證在使用最小風量的同時，有效的處理焊煙。

另外高負壓焊煙除塵器可以連線最長20m的軟管，可以有效的和自動焊機頭等連線。克服了移動式吸氣臂需要手工移動位置的不足。正在的做到了自動化，並且收集淨化效果顯著。

焊炬點火時，應先開乙炔閥點燃，後開氧氣閥調節火焰；關火時，應先關乙炔，後關氧氣。停止使用時，嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連線。

使用割炬時，應清理乾淨工作表面的漆皮、鏽層等，而且不能在水泥地上作業，以防鏽水和水泥遇高溫爆濺傷人。在割炬點火時，要先做點火試驗，檢查割嘴是否安裝好。停火時，應先關乙炔，再關氧氣。