床層高度與直徑的計算步驟為：

① 根據經驗選取氣體空床速度u0；

② 床層的截面積為：

④ 確定床層的結構尺寸

催化劑床層高度：

為了消除外擴散控制因素的影響，裝填催化劑時要求滿足一定高徑比，取值範圍因反應體系而不是因反應型別而定，在實驗中一般採取固定反應條件、單獨改變催化劑粒度和裝填高度的方法，尋找催化效能不隨粒度和高度變化的範圍，以此推匯出適合的高徑比。根據處理的氣量和空速可以算出催化劑體積，床層高度與反應器直徑有密切關係。對黏度係數較低的反應混合物，用直徑D＝1cm以上反應管裝填20-40目的催化劑的床層高度一般至少應滿足h/D>5。在裝填催化劑時應振動床層儘量使催化劑顆粒密切接觸，保證床層高度一致。對非均相催化反應，完整的過程包括(1)反應物分子從反應混合物本體擴散至催化劑外表面液膜(2)反應物分子透過外表面液膜層擴散至催化劑表面(3)反應物分子與催化劑的活性中心發生化學吸附作用(4)反應物分子在催化活性中心作用下轉化為過渡態中間物(5)過渡態中間物從催化活性中心上解離形成產物分子(6)產物分子從催化劑表面擴散至液膜層(7)產物分子透過液膜層擴散至反應混合物本體在上述 7個步驟中(1)、(2)、(6)、(7)為擴散控制因素，(3)、(4)、(5)為反應動力學控制因素。實驗操作中應儘量消除步驟(1)、(7)即外擴散控制因素的影響，同時儘量避免反應物未進行反應而直接從催化劑顆粒間的空隙透過，因此在連續流動管式固定床非均相催化反應中，催化劑床層高度、催化劑粒度、反應管直徑、反應混合物黏度需滿足一定關係。