材質的分類

1、高錳鋼：高錳鋼(ZGMn13)的化學成分中Mn含量12%～14%，原始表面硬度為HRC20～HRC25，工作過程中，由於襯板受到球體的衝擊，可使其表面硬度增加到HRC40以上。在大型磨機中，錳鋼襯板常常因受到劇烈衝擊而產生變形，致使磨機筒體受到損傷，因而錳鋼襯板宜在中、小型磨機使用。

2、高鉻合金鑄鋼襯板：具備相當於耐磨白口鑄鐵的較高原始硬度，又有一定的韌性,在較低的衝擊力下具有較高的耐磨性，相對於其他材料而言具有較高的價效比，可用於大、中、小型磨機中。

材質的要求

首先球磨機襯板材質要能夠改善球磨機的磨礦工藝，二是選擇與處理好襯板材質。對於襯板要求應具有較高的衝擊疲勞永續性,能抵抗一定強度的衝擊。另外，襯板整體上硬度、結構、組成均勻。在使用具有較低的磨損率,使用過程中不變形、不破碎的優點。

襯板材質的造價

襯板材料造價是製造使用襯板需要考慮的一個重要因素，尤其在磨低品位礦石或磨低品痊礦石或磨象水泥那樣的價格較低的物料是更重要，襯板的總造價應包括材料旨和安裝費，在大多數情況下還包括換襯板停車的費用，後者是以生產量損失的形式來度量的。

材質熱處理工藝

球磨機無論採用那種規格的襯板，其襯板的材質必須過硬，才能在機內發揮作用和用處。其襯板的材質必須具備熱處理工藝，否則在工作襯板容易出現裂縫現象，經過熱處工藝的襯板材質，則很少發生。建方在選擇時，應加強了解識識，選擇最適合球磨機襯板的材質。