非合金鋼Q235屬於低碳珠光體鋼,而1Cr17Mo鋼屬於高鉻鐵素體鋼,兩者焊接在一起的話,其焊接方法較多,如:焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊等。

焊前準備

焊接材料，一般採用與鐵素體不鏽鋼相同成分的焊條或焊絲,但需要低溫預熱(＜150℃)。通常採用奧氏體不鏽鋼焊條或焊絲,可以不進行預熱和焊後熱處理。對於Cr17鋼,也可以採用Cr19-Ni10型焊條或焊絲。採用高鉻鎳填充材料,對提高焊縫金屬的塑性有利。

焊前預熱，在非合金鋼與鐵素體高鉻鋼焊接時，通常都採用低溫預熱，其溫度一般在100～150℃之間，使焊縫處於良好的塑性狀態，對減少裂紋有利。而對於高純度鐵素體不鏽鋼，一般採用更低的預熱溫度（＜100℃）。

焊接操作

在焊接時，應選擇小直徑焊條，小電流，不擺動焊接，電弧稍微傾向非合金鋼一側，使母材金屬受熱均勻。多層焊時，嚴格控制層間溫度不超過100℃，不宜連續焊接，以減少高溫脆化和475℃脆性的影響。要徹底清除層間焊渣，等前一層焊道冷卻到不燙手時再進行焊接下一道焊縫。

非合金鋼Q235與1Cr17Mo鐵素體鋼焊接時，焊接引數應按焊接性較差的1Cr17Mo鋼來選擇，、具體見圖1。

在焊接過程中，要加強保護，特別是各種保護焊的焊接過程中，要保護熔池，以減少C、N、O的含量。具體措施有：採用雙層噴嘴氣體保護，增大噴嘴直徑，增加氣體流量等。

焊後處理

焊後一般可進行750～800℃退火處理，可以得到細晶粒的碳化物在晶內均勻分佈的組織，恢復接頭的耐蝕性並改善接頭的塑性和韌性。退火時應快冷，以防出現σ相和475℃脆化。