一般的尼龍分層帶、織物分層帶以及鋼絲繩芯帶均採用階梯式分層處理的方式進行熱硫化接頭操作。這樣的接頭強度更高、接頭持續力更有保證。
具體操作方法如下
使用分層工具將皮帶接頭部位進行階梯式分層處理,之後對分層部位進行打磨清洗處理;
在每個分層部位塗刷熱硫化膠漿sk823,RIT未硫化芯膠以及面膠的粘接面也要塗刷熱硫化膠漿;
將未硫化芯膠平鋪在分層的中心層,以便增加接頭強度,將未硫化面膠貼合在接縫部位的表層,保證整條皮帶的一體性,增加皮帶表面的防滑耐磨以及抗衝擊性能。
建議使用桌布刀在面膠表層劃幾刀,以免氣泡的產生。
使用硫化機對接頭部位進行升溫加壓處理,待溫度達到145℃時,保持40-45分鐘,之後停止加溫,待硫化機冷卻之後拆除硫化機,使用橡膠刀對接頭部位進行修整,修整之後硫化完畢。
硫化時間及控制溫度範圍
1.硫化壓力:1.0-2.0mpa;
2.硫化溫度:145℃;
3.硫化板表面溫差:±3℃;
4.升溫時間(常溫到145℃)不大於50min;
5.電源電壓:380v.50Hz;
6.電控箱輸出功率:36Kw;
7.溫度調節範圍:0~200℃;
8.計時調節範圍:0~59min;
9.上下加熱板加壓0.8mPa後其縫隙,不大於0.5mm
硫化時間是從加熱板升溫到145±5℃時開始計算時間,硫化時間因膠帶種類、總厚度和環境溫度、硫化機的狀態的不同而異。
一般的尼龍分層帶、織物分層帶以及鋼絲繩芯帶均採用階梯式分層處理的方式進行熱硫化接頭操作。這樣的接頭強度更高、接頭持續力更有保證。
具體操作方法如下
使用分層工具將皮帶接頭部位進行階梯式分層處理,之後對分層部位進行打磨清洗處理;
在每個分層部位塗刷熱硫化膠漿sk823,RIT未硫化芯膠以及面膠的粘接面也要塗刷熱硫化膠漿;
將未硫化芯膠平鋪在分層的中心層,以便增加接頭強度,將未硫化面膠貼合在接縫部位的表層,保證整條皮帶的一體性,增加皮帶表面的防滑耐磨以及抗衝擊性能。
建議使用桌布刀在面膠表層劃幾刀,以免氣泡的產生。
使用硫化機對接頭部位進行升溫加壓處理,待溫度達到145℃時,保持40-45分鐘,之後停止加溫,待硫化機冷卻之後拆除硫化機,使用橡膠刀對接頭部位進行修整,修整之後硫化完畢。
硫化時間及控制溫度範圍
1.硫化壓力:1.0-2.0mpa;
2.硫化溫度:145℃;
3.硫化板表面溫差:±3℃;
4.升溫時間(常溫到145℃)不大於50min;
5.電源電壓:380v.50Hz;
6.電控箱輸出功率:36Kw;
7.溫度調節範圍:0~200℃;
8.計時調節範圍:0~59min;
9.上下加熱板加壓0.8mPa後其縫隙,不大於0.5mm
硫化時間是從加熱板升溫到145±5℃時開始計算時間,硫化時間因膠帶種類、總厚度和環境溫度、硫化機的狀態的不同而異。