特種加工亦稱“非傳統加工”或“現代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現材料被去除、變形 、改變效能或被鍍覆等。與傳統機械加工方法相比具有許多獨到之處：（1）加工範圍不受材料物理 、機械效能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。 （2）易於加工複雜型面、微細表面以及柔性零件。（3）易獲得 良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。（4）各種加工方法易複合形成新工藝方法，便於推廣應用二 特種加工的特點 （1）不用機械能，與加工物件的機械效能無關，有些加工方法，如鐳射加工、電火花加工、離子弧加工、電化學加工等，是利用熱能、化學能、電化學能等，這些加工方法與工件的硬度強度等機械效能無關，故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高強度、特殊效能的金屬和非金屬材料。（2）非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低於工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。（3）微細加工，工件表面質量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工餘量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。 （4）不存在加工中的機械應變或大面積的熱應變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應力、殘餘應力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩定性好。 （5）兩種或兩種以上的不同型別的能量可相互組合形成新的複合加工，其綜合加工效果明顯，且便於推廣使用。 （6）特種加工對簡化加工工藝、變革新產品的設計及零件結構工藝性等產生積極的影響
特種加工亦稱“非傳統加工”或“現代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現材料被去除、變形 、改變效能或被鍍覆等。與傳統機械加工方法相比具有許多獨到之處：（1）加工範圍不受材料物理 、機械效能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。 （2）易於加工複雜型面、微細表面以及柔性零件。（3）易獲得 良好的表面質量，熱應力、殘餘應力、冷作硬化、熱影響區等均比較小。（4）各種加工方法易複合形成新工藝方法，便於推廣應用二 特種加工的特點 （1）不用機械能，與加工物件的機械效能無關，有些加工方法，如鐳射加工、電火花加工、離子弧加工、電化學加工等，是利用熱能、化學能、電化學能等，這些加工方法與工件的硬度強度等機械效能無關，故可加工各種硬、軟、脆、熱敏、耐腐蝕、高熔點、高強度、特殊效能的金屬和非金屬材料。（2）非接觸加工，不一定需要工具，有的雖使用工具，但與工件不接觸，因此，工件不承受大的作用力，工具硬度可低於工件硬度，故使剛性極低元件及彈性元件得以加工。（3）微細加工，工件表面質量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工餘量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。 （4）不存在加工中的機械應變或大面積的熱應變，可獲得較低的表面粗糙度，其熱應力、殘餘應力、冷作硬化等均比較小，尺寸穩定性好。 （5）兩種或兩種以上的不同型別的能量可相互組合形成新的複合加工，其綜合加工效果明顯，且便於推廣使用。 （6）特種加工對簡化加工工藝、變革新產品的設計及零件結構工藝性等產生積極的影響