使用矽酮密封膠時，最令人擔心的一件事情就是固化失敗。當膠粘劑不能成功固化，便沒有機會施展各種效能，失去了使用價值。做好預防工作，令其正常固化。

　　矽酮密封膠固化失敗的原因是什麼?

　　1、使用之前，沒有將AB劑進行均勻攪拌。或者A劑儲存時間過程，沒有解決分層現象。

　　2、施工環境的溫度不在正常範圍內，導致流動性不好，不能正常固化。

　　3、開封之後沒有及時做好密封工作，吸入了潮氣或者水分。

　　4、調膠量過大，產生了暴聚現象。

　　5、固化過程中，受到潮氣的影響過大，導致無法正常固化。或者起泡的出現，導致固化失敗。

　　6、膠粘劑質量出現問題，或者過了保質期。為了避免矽酮密封膠不能正常固化，應該選擇優質的產品，與有實力的供應商合作，更加放心，不僅能專注矽酮密封膠研究，還可提供定製化矽酮密封膠應用解決方案，用途廣泛，能應用於新能源、軍工、醫療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業領域。

　　使用過程中，容易出現哪些問題?

　　1、當淺色固化物長期暴露在室外時，受到了高溫以及紫外線的影響，有可能會變色。

　　2、如果沒有按照要求去操作，有可能會破壞膠粘劑的效能，並縮短使用時間。

　　3、當大氣泡出現後，無法透過真空裝置消除掉，將會導致膠層出現褶皺，不夠圓潤與平整。

　　按照正確的方法去澆注，幾乎不會出現上述問題。一旦操作方法不得當，將會影響固化效果，失去使用價值。儘可能選擇質量好的膠粘劑，注意各個施工步驟。效能是否能夠正常發揮，與多個因素有著直接關係。多多注意一下，莫要影響膠層的質量。