要看你的飼料加工廠所處地理位置和氣候，南方還是北方，冬季是乾旱還是潮溼。

如果環境潮溼，原料倉儲也沒能很好的控制溫溼度，那制粒的時候待制粒料水分大機率也會偏高，這時候就只能透過調製器和冷卻器來降低水分，加大風量，延遲排料，提高冷卻脫水量來實現了。

若環境乾燥缺水，情況相反，調製的時候控制投料速度和蒸汽閥開度，增加水分，並咋冷卻的時候加快排料，減少風量，儘量減少飼料成品水分流失。

當然，大型一點的飼料廠，已經開始進入精細化自動化管理模式，別人是怎麼操作的呢？

首先是倉庫，無論是原料倉還是成品倉，溫溼度資料採集控制系統智慧控制溫溼度等各類引數，每天人工開窗通風？不存在的。溫溼度資料採集控制系統24小時智慧執行，會自動啟停通風風機、倉頂除溼機等聯動裝置，超過上下限閾值才會報警通知管理人員來處理。即使遇到極端天氣，倉庫溫溼度等環境因素也基本能處於恆定狀態。

更重要的是制粒過程，成都聖宏機電的制粒水分調節系統，首先透過水分感測檢測儀，線上檢測半成品待制粒料水分，進而計算調製器制粒過程是否需要補水，進而自動調節投料速度和蒸汽閥開度。之後系統會再一次檢測冷卻器裡成品粒料的水分，若水分偏低，加快排料，減少風量，水分偏高，延遲排料，加大風量。整個系統閉環控制，只要設定好引數，幾乎不用人工干預，生產過程不中斷，效率極高，對飼料水分含量的控制精度可達±0.25%。

飼料成品水分控制這個問題，對常年乾燥和冬季氣候乾旱地區的飼料加工廠來說，是痛點中的痛點，懂行的人都知道，飼料水分低，不僅是不達標和粉料重的問題，還直接影響企業受益。假設一噸飼料能補水1%，10噸，100噸，10萬噸的量產呢？算下來利潤就很可觀了。

1、控制原料水分。 2、開大冷卻風機風門。 3、提高冷卻器料位。 4、如是冬天在南方空氣溼度大的地區應加蒸汽盤管預熱。 5、當然，如果你在加水肯定要減少加水量，直到水分合格。