幾乎所有的焊接方法都可以用於焊接不鏽鋼，不過因為不鏽鋼種類的不同而有所不同。目前常用的不鏽鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊等，另外，電子束焊和鐳射焊有時也被採用。

不鏽鋼焊條可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-2012規定考核。

鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕效能。通常被選作電站、化工、石油等裝置材料。但鉻不鏽鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。

不鏽鋼焊接要點、注意事項：

採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現，焊接部位如有鐵鏽、油汙等清理乾淨。

5、焊接電弧長度，焊接不鏽鋼時，以1~3mm為佳。

6、對接打底時，背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。