一、矽膠模具是製作工藝品的專用模具膠,矽膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,模擬精細高,是做各種工藝品的模具。 二、製作工藝: 1、將母模洗淨晾乾,作光滑處理(可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑) 2、將500-1000克模具矽橡膠(模具矽膠、模具膠、矽橡膠、矽膠)盛如塑膠盆備用; 3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量後加入容器中進行混合,充分攪拌均勻; 4、視情況(尤其第一層)加入一定量矽膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘。 5.模具矽橡膠(模具矽膠、模具膠、矽橡膠、矽膠)與硬化劑混合後,室溫下即進行反應,並釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用藉助裝置(主要視模具師的操作經驗而定) 6、多層塗刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層(內層)幹後再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢) 7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐矽膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿後容易加工的位置;選擇模具本身易於拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低矽膠模具的使用壽命。
一、矽膠模具是製作工藝品的專用模具膠,矽膠的特點是耐高溫,耐腐蝕,抗撕拉性強,模擬精細高,是做各種工藝品的模具。 二、製作工藝: 1、將母模洗淨晾乾,作光滑處理(可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑) 2、將500-1000克模具矽橡膠(模具矽膠、模具膠、矽橡膠、矽膠)盛如塑膠盆備用; 3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量後加入容器中進行混合,充分攪拌均勻; 4、視情況(尤其第一層)加入一定量矽膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘。 5.模具矽橡膠(模具矽膠、模具膠、矽橡膠、矽膠)與硬化劑混合後,室溫下即進行反應,並釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用藉助裝置(主要視模具師的操作經驗而定) 6、多層塗刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層(內層)幹後再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢) 7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐矽膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿後容易加工的位置;選擇模具本身易於拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低矽膠模具的使用壽命。