5s管理結合顏色管理應用到生產現場有著重要的意義。顏色管理也是企業5S實施過程中常用到的方法之一，顏色管理能讓現場變得更加的整潔規範，讓現場能夠更加有條不紊的進行。那麼，生產現場如何使用顏色管理？下面是生產現場顏色管理的使用規範，包括以下三個方面：

一、產品的顏色標識

1、藍色表示完成品，通常在生產線的最後一個工作站，已經由生產線判斷為良品，通常為短期內部標籤；

2、綠色表示最終良品，通常要有品檢人員透過抽檢生產線的完成品後，判斷批次良品，直接貼上或替換原來生產線的藍色標籤，通常為長期標籤，甚至可能使用到客戶端；

3、黃色表示具有品質爭議但可能仍然可以為客戶接受或者可以特殊放行或者可以返工的產品，通常依據處理流程有時效性，內部短期標籤；

4、紅色表示不良產品，內部長期標籤。

二、人員視覺化管理

1、藍色通常為一線作業員工，有時又區分為淺藍和深藍，淺藍為產線員工，深藍為維修輔助人員；

2、紅色為一線管理人員，線長或者領班，另外可以包括現場工程師；

3、黃色品管人員；

4、綠色物料人員，包括倉庫物流部門和線外備料人員；

5、白色中高層管理人員；

6、紫色通常為VIP貴賓或訪客。

三、區域表識

1、綠色，通道或者非生產區域，表示比較安全，人員走動沒有太多限制；

2、黃色，只允許相關人員進入的區域，比如機器邊，需要特殊防護的區域；

3、紅色，表示不能進入或者閒置物品堆放的區域，比如消防裝置、及其運動部件活動區域。