你的問題包含了兩部分:乳基原料和生產工藝。
乳基原料分生鮮乳和復原乳兩種。生產工藝分幹法,溼法和乾溼複合三種。
溼法工藝的優點,就是各種成分混合均勻,噴霧乾燥後經過造粒過程,奶粉的顆粒比較大,速溶性較好;但是溼法工藝無法很好解決一些熱敏性成分在殺菌過程和噴霧乾燥過程產生的變質和損耗。
這些熱敏性成分包括:DHA、益生菌、乳鐵蛋白,以及一些維生素等等。
幹法工藝的優勢就是裝置簡單,能耗也比較低;但是幹法工藝最大的問題就是原料混合均勻度可能會差一些,有一些比重較重的成分如氯化鈉容易產生混合不均勻現象。
對於不是自己生產乳基原料,只是採購別人家的乳基原料(大包粉),再自己用幹法生產的,確實質量把控程度上會弱一些,所以國家是限制這一塊的。
而且,相對以生鮮乳為原料的溼法工藝,幹法工藝確實在新鮮度上,略遜一籌。
所以,才有了乾溼複合工藝,很多企業先溼法生產,最後再將一些熱敏程度高的物質透過幹法的方式混合進去。這也是為什麼乾溼複合法是目前最為主流的生產工藝,能夠中和溼法和幹法兩種工藝的優勢。當然,成本也更高。
每種工藝,製造過程的管理,裝置的先程序度,工藝的精細程度不同,都可能導致產品質量的不同。只要生產出來的奶粉是合格的、安全的,就沒有問題。
你的問題包含了兩部分:乳基原料和生產工藝。
乳基原料分生鮮乳和復原乳兩種。生產工藝分幹法,溼法和乾溼複合三種。
溼法工藝的優點,就是各種成分混合均勻,噴霧乾燥後經過造粒過程,奶粉的顆粒比較大,速溶性較好;但是溼法工藝無法很好解決一些熱敏性成分在殺菌過程和噴霧乾燥過程產生的變質和損耗。
這些熱敏性成分包括:DHA、益生菌、乳鐵蛋白,以及一些維生素等等。
幹法工藝的優勢就是裝置簡單,能耗也比較低;但是幹法工藝最大的問題就是原料混合均勻度可能會差一些,有一些比重較重的成分如氯化鈉容易產生混合不均勻現象。
對於不是自己生產乳基原料,只是採購別人家的乳基原料(大包粉),再自己用幹法生產的,確實質量把控程度上會弱一些,所以國家是限制這一塊的。
而且,相對以生鮮乳為原料的溼法工藝,幹法工藝確實在新鮮度上,略遜一籌。
所以,才有了乾溼複合工藝,很多企業先溼法生產,最後再將一些熱敏程度高的物質透過幹法的方式混合進去。這也是為什麼乾溼複合法是目前最為主流的生產工藝,能夠中和溼法和幹法兩種工藝的優勢。當然,成本也更高。
每種工藝,製造過程的管理,裝置的先程序度,工藝的精細程度不同,都可能導致產品質量的不同。只要生產出來的奶粉是合格的、安全的,就沒有問題。