在銑削過程中，銑刀的旋轉方向與工件的進給方向相同，即銑刀對工件的作用力在進給方向上的分力與工件進給方向相同時稱之為順銑。銑刀切入工件時切削速度方向與工件進給方向相反，這種銑削方式稱為逆銑。

順銑特點：零件表面質量好；刀齒磨損小；順銑的功耗小於逆銑的功耗；順銑更有利於切屑的去除。

逆銑特點：切齒是從加工表面切下來的，不會塌陷；機床進給機構的間隙不會引起振動和爬行。

逆銑和順銑，由於切入工件時的切削厚度不同，並且刀齒與工件的接觸長度不同，因此銑刀的磨損程度不同。實踐表明：順銑時，銑刀的耐用性是逆銑時的2至3倍，表面粗糙度也可以降低。但是，向順銑不適用於銑削堅硬的工件。

1、順銑：銑刀的旋轉方向和工件的進給方向相同。

順銑的範圍：當工件表面無硬皮，機床進給機構無間隙時，應選用順銑。

優點：零件表面的質量好，刀齒磨損小。

適合材料：鋁鎂合金、鈦合金耐熱合金。

2、逆銑：銑刀的旋轉方向和工件的進給方向相反。

逆銑的範圍：當工件表面有硬皮，機床的進給機構有間隙時多選用逆銑。

優點：刀齒是從已加工表面切入，不會崩刀；機床進給機構的間隙不會引起振動和爬行。

逆銑和順銑，因為切入工件時的切削厚度不同，刀齒和工件的接觸長度不同，所以銑刀磨損程度不同，實踐表明：順銑時，銑刀耐用度比逆銑時提高2～3倍，表面粗糙度也可降低。但順銑不宜用於銑削帶硬皮的工件。