鏜孔指的是對鍛出，鑄出或鑽出孔的進一步加工，可擴大孔徑、提高精度、減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔在金屬切削加工過程中，存在著很多影響工件尺寸精度的誤差因素，這些因素有的與工藝系統有關，有的與切削過程有關。下面我們簡要分析下鏜孔加工中機床主軸迴轉誤差對加工精度的影響。
一、純徑向跳動對加工精度影響在鏜孔時，主軸如有純徑向跳動，將使軸心線在與座標軸成角的方向上作簡諧直線運動其頻率與主軸轉速相同。鏜刀正處在角度位置上，而主軸中心則與迴轉中心，點偏移了個距離主軸的角速度。
二、假設主軸的簡諧運動是在水平方向上，因此在鏜刀尖透過其水平位置，那麼當鏜刀再轉過角時，刀尖軌跡其垂直分量根據水平分量及垂直分量可得鏜尖在加工時，主軸迴轉具有純徑向跳動誤差時，那麼鏜出的孔將是橢圓形的。
三、鏜刀在車削外圓時，主軸中心的瞬時偏移距離在向的誤差分量對加工後工件的影響很小，如主軸迴轉中心的瞬時偏移距離，由此而產生的半徑誤差。
四、在加工螺紋時，由於主軸的軸向竄完全可以忽略不計，但在向徑向的分量對半徑則有直接影響，它會轉化為精密車床的主軸徑向跳動誤差。
五、軸向竄動對加工精度的影響主軸的軸向竄動對於加工內外圓柱沒有影響。但在車端面時，如果主軸有軸向竄動，則端面與外圓不垂直，端面對軸心線的垂直度隨切削直徑的減小而增大。
六、純角度擺動對加工精度的影響如果車床主軸存在純角度擺動，則在車外圓時產生錐面，而不是圓柱面，在鏜孔時，鏜出的孔將是橢圓形的。
由上述分析可知，根據機床精度的等級選擇相應精度的軸承，只有當主軸支承座孔以及有關零件都製造裝配得很精確時，高精度的軸承才能發揮其作用，主軸才能獲得很高的迴轉精度。
鏜孔指的是對鍛出，鑄出或鑽出孔的進一步加工，可擴大孔徑、提高精度、減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔在金屬切削加工過程中，存在著很多影響工件尺寸精度的誤差因素，這些因素有的與工藝系統有關，有的與切削過程有關。下面我們簡要分析下鏜孔加工中機床主軸迴轉誤差對加工精度的影響。
一、純徑向跳動對加工精度影響在鏜孔時，主軸如有純徑向跳動，將使軸心線在與座標軸成角的方向上作簡諧直線運動其頻率與主軸轉速相同。鏜刀正處在角度位置上，而主軸中心則與迴轉中心，點偏移了個距離主軸的角速度。
二、假設主軸的簡諧運動是在水平方向上，因此在鏜刀尖透過其水平位置，那麼當鏜刀再轉過角時，刀尖軌跡其垂直分量根據水平分量及垂直分量可得鏜尖在加工時，主軸迴轉具有純徑向跳動誤差時，那麼鏜出的孔將是橢圓形的。
三、鏜刀在車削外圓時，主軸中心的瞬時偏移距離在向的誤差分量對加工後工件的影響很小，如主軸迴轉中心的瞬時偏移距離，由此而產生的半徑誤差。
四、在加工螺紋時，由於主軸的軸向竄完全可以忽略不計，但在向徑向的分量對半徑則有直接影響，它會轉化為精密車床的主軸徑向跳動誤差。
五、軸向竄動對加工精度的影響主軸的軸向竄動對於加工內外圓柱沒有影響。但在車端面時，如果主軸有軸向竄動，則端面與外圓不垂直，端面對軸心線的垂直度隨切削直徑的減小而增大。
六、純角度擺動對加工精度的影響如果車床主軸存在純角度擺動，則在車外圓時產生錐面，而不是圓柱面，在鏜孔時，鏜出的孔將是橢圓形的。
由上述分析可知，根據機床精度的等級選擇相應精度的軸承，只有當主軸支承座孔以及有關零件都製造裝配得很精確時，高精度的軸承才能發揮其作用，主軸才能獲得很高的迴轉精度。