車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分)

1、車螺紋前對工件的要求: 1)螺紋大徑:理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差(-)，上偏差為0;因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。 螺紋外徑D=公稱直徑-0.1p 2) 退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出。 3) 倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。 4) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p

2、調整車床:先轉動手柄接通絲槓，根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表面上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢查螺距是否正確(鋼尺)。

5、開始切削，利用刻度盤調整切深(逐漸減小切深)。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開反車退回刀架。吃刀深度控制，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。 六、螺紋的測量: 1、單向測量法: 1) 頂徑的測量:螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。 2)螺距的測量:螺距一般可用鋼尺測量， 3)中徑的測量:(1)用螺紋千分尺測量螺紋中徑。(2)用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。 2、綜合測量法:綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量 七、安全生產: 1)車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等，以防操作失靈。 2)在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故。 3) 不能用手模螺紋表面，更不能用棉紗去擦正在旋轉的螺紋工件，以防發生事故。