（1）生料的細度主要取決於原料的易燒性、工藝流程、迴轉窯的窯型、燒成溫度及水泥品種等。若原料中結晶石英、燧石與結晶方解石的比率較多，磨細一些；若用白堊、泥灰岩配料，可磨粗些；燒成溫度高可磨粗些；旋窯煅燒可磨粗些；立窯由於溫度不均勻，應磨細些；生產快硬、高強水泥應磨細些；閉路粉磨可比開路粉磨磨粗些。
（2）溼法窯溼法棒球磨生料的0.080mm篩餘細度多控制在13％～15％，0.20mm篩篩餘多控制在2％～4％；新型幹法迴轉窯生料的0.080mm篩篩餘一般控制在12％～14％，0.20mm篩篩餘控制在小於1.0％；某些礦渣配料新型幹法窯生料的0.080mm篩餘細度甚至可放寬為20％～25％。普通幹法旋窯生料的0.080mm篩篩餘一般控制在12％以下，0.2mm篩篩餘控制在1.0％以下；立窯生料的0.080mm篩篩餘一般控制在小於10％，0.2mm篩篩餘不多於1.0％，最好少於0.5％。用閉路方式粉磨的生料，因為粗顆粒較少，0.080mm篩篩餘宜為上述範圍的上限或稍粗。原料中含結晶石英時，生料細度應細些，0.2mm篩餘須嚴格控制，不應大於0.5％，最好為不大於0.3%。
（3）生料顆粒分佈愈窄（即粒度愈均齊）愈好。粒度分佈太寬時，粗的與細的都多。這時，粗顆粒聚集，致成分不均；細顆粒卻易被氣流帶走而造成損失。因此，生料採用閉路粉磨比採用開路粉磨優越。
（4）細度細的生料，物料顆粒小，成分較均勻，煅燒反應快且較完全，有利於熟料產、質量的提高。但若磨得太細，磨機的產量顯著下降，粉磨電耗大幅度上升，且燒成過程中產生的飛灰量增多。而過細生料對燒成速度和質量的改善幅度卻有限。因此，從綜合效果上看，生料不必磨得太細，只要能較好地滿足燒成的要求即可。
（1）生料的細度主要取決於原料的易燒性、工藝流程、迴轉窯的窯型、燒成溫度及水泥品種等。若原料中結晶石英、燧石與結晶方解石的比率較多，磨細一些；若用白堊、泥灰岩配料，可磨粗些；燒成溫度高可磨粗些；旋窯煅燒可磨粗些；立窯由於溫度不均勻，應磨細些；生產快硬、高強水泥應磨細些；閉路粉磨可比開路粉磨磨粗些。
（2）溼法窯溼法棒球磨生料的0.080mm篩餘細度多控制在13％～15％，0.20mm篩篩餘多控制在2％～4％；新型幹法迴轉窯生料的0.080mm篩篩餘一般控制在12％～14％，0.20mm篩篩餘控制在小於1.0％；某些礦渣配料新型幹法窯生料的0.080mm篩餘細度甚至可放寬為20％～25％。普通幹法旋窯生料的0.080mm篩篩餘一般控制在12％以下，0.2mm篩篩餘控制在1.0％以下；立窯生料的0.080mm篩篩餘一般控制在小於10％，0.2mm篩篩餘不多於1.0％，最好少於0.5％。用閉路方式粉磨的生料，因為粗顆粒較少，0.080mm篩篩餘宜為上述範圍的上限或稍粗。原料中含結晶石英時，生料細度應細些，0.2mm篩餘須嚴格控制，不應大於0.5％，最好為不大於0.3%。
（3）生料顆粒分佈愈窄（即粒度愈均齊）愈好。粒度分佈太寬時，粗的與細的都多。這時，粗顆粒聚集，致成分不均；細顆粒卻易被氣流帶走而造成損失。因此，生料採用閉路粉磨比採用開路粉磨優越。
（4）細度細的生料，物料顆粒小，成分較均勻，煅燒反應快且較完全，有利於熟料產、質量的提高。但若磨得太細，磨機的產量顯著下降，粉磨電耗大幅度上升，且燒成過程中產生的飛灰量增多。而過細生料對燒成速度和質量的改善幅度卻有限。因此，從綜合效果上看，生料不必磨得太細，只要能較好地滿足燒成的要求即可。