G53零點漂移指令
在一般情況下，G53～G59等指令，是運用在零件加工過程中需重新建立程式設計原點的情況下，如多個零件同時加工等，但如合理使用此類指令，可提高機床的效率。
對於大部分數控裝置來說，在開機之後，必須進行一段時間的熱機，以消除因主軸或刀塔發熱所帶來的誤差。如果對機床熟悉，就可以在加工程式的開頭設定G53～G59等指令，人為進行補償，可以大幅縮短熱機時間。如 S-188雙主軸雙刀塔數控車銑中心，因控制的軸數較多，如要尺寸完全穩定，每天需空執行2h左右，經一段時間的摸索，現用G53指令，即：G53 XO.04 YO.01。在2h內，每0.5h減少XO.01 YO.005，可將熱機時間控制在0.5h以內。
批次生產，當工作臺可以裝夾數個零件時，在程式設計中運用G53～G59等指令，定義幾個不同的加工原點，可以一次裝夾加工數個零件，節省換刀時間，提高工作效率。如 VC750型立式加工中心，工作臺為850mm×530mm，所加工零件的坯料為φ160mm，除去裝夾部分，每次可裝4個零件。程式如下：
G54 P1 M98
／G55 P1 M98
／G56 P1 M98
／G57 P1 M98
M99
將要加工的程式編成子程式(P1號)，在除錯時不執行帶／的程式，批次生產後再執行。
G53零點漂移指令
在一般情況下，G53～G59等指令，是運用在零件加工過程中需重新建立程式設計原點的情況下，如多個零件同時加工等，但如合理使用此類指令，可提高機床的效率。
對於大部分數控裝置來說，在開機之後，必須進行一段時間的熱機，以消除因主軸或刀塔發熱所帶來的誤差。如果對機床熟悉，就可以在加工程式的開頭設定G53～G59等指令，人為進行補償，可以大幅縮短熱機時間。如 S-188雙主軸雙刀塔數控車銑中心，因控制的軸數較多，如要尺寸完全穩定，每天需空執行2h左右，經一段時間的摸索，現用G53指令，即：G53 XO.04 YO.01。在2h內，每0.5h減少XO.01 YO.005，可將熱機時間控制在0.5h以內。
批次生產，當工作臺可以裝夾數個零件時，在程式設計中運用G53～G59等指令，定義幾個不同的加工原點，可以一次裝夾加工數個零件，節省換刀時間，提高工作效率。如 VC750型立式加工中心，工作臺為850mm×530mm，所加工零件的坯料為φ160mm，除去裝夾部分，每次可裝4個零件。程式如下：
G54 P1 M98
／G55 P1 M98
／G56 P1 M98
／G57 P1 M98
M99
將要加工的程式編成子程式(P1號)，在除錯時不執行帶／的程式，批次生產後再執行。