6S是一種生產管理方法。 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由於這六個單詞前面的發音都是“S”，所以簡稱為“6S”。 整理：將辦公場所和工作現場中的物品、裝置清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。 整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。 清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃乾淨，使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒汙、乾淨整潔的狀態，並防止其汙染的發生。 清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標準化、制度化。 素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。 安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、裝置及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，並把不用的物品捨去。 目的：提高工作效率。
2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。 目的：消除“尋找”現象。
3、清掃(Seisu)將環境、裝置清掃，擦拭乾淨。 目的：提升作業品質。
4、清潔(Seiketsu)經常保持環境在美觀的狀態。 目的：創造明朗現場。
5、素養(Shitsuke)養成好習慣、好風度、遵守規定。 目的：命令、紀律貫徹執行。
6、安全(Safety)發現安全隱患並予以及時消除或爭取有效預防措施。 目的：前面“5S”的實施的前提。
6S是一種生產管理方法。 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由於這六個單詞前面的發音都是“S”，所以簡稱為“6S”。 整理：將辦公場所和工作現場中的物品、裝置清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。 整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。 清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃乾淨，使其保持在無垃圾、無灰塵、無髒汙、乾淨整潔的狀態，並防止其汙染的發生。 清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標準化、制度化。 素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。 安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、裝置及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，並把不用的物品捨去。 目的：提高工作效率。
2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。 目的：消除“尋找”現象。
3、清掃(Seisu)將環境、裝置清掃，擦拭乾淨。 目的：提升作業品質。
4、清潔(Seiketsu)經常保持環境在美觀的狀態。 目的：創造明朗現場。
5、素養(Shitsuke)養成好習慣、好風度、遵守規定。 目的：命令、紀律貫徹執行。
6、安全(Safety)發現安全隱患並予以及時消除或爭取有效預防措施。 目的：前面“5S”的實施的前提。