淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質。
油在550~650℃範圍內冷卻能力不足,平均冷卻速度只有60~100℃/s,但在200~300℃範圍內,緩慢的冷卻速度對於淬火來說非常適宜。油用於合金鋼及小截面碳鋼淬火,既可以得到滿意的淬硬性和淬透性,又可防止開裂和減少變形。為了滿足熱處理的工藝要求,淬火用油應具備下列特點:①較高的閃點,以減少起火的危險;②較低的粘度,以減少油附著在工件上造成的損失;③不易氧化,效能穩定,以減緩老化,延長使用壽命。
炭黑和氧化皮都是吸附劑,吸附淬火油中的新增劑,加速淬火油效能的變壞。因此,定期清除炭黑和氧化皮,對淬火油的維護十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時,將油泥一起清除也會提高淬火油的質量
條件許可時,應儘量採用較為環保的淬火油。
還有一個解決方案,就是以水代油,採用PAG或其它水溶性淬火介質部分代替淬火油。
一般採用各種礦物油(如全損耗系統用油)作為淬火介質。油作為淬火介質的最大優點是:相對水而言,在淬火冷卻過程中,能在較高溫度進入冷卻速度較緩慢的對流階段,有利於減少工件的淬火變形和開裂傾向。
淬火油有:動物油(如豬油),植物油(如菜子油,色拉油),礦物油(機油),半合成油(礦物油加合成油,就是各種牌號的專用淬火油),合成油(人工合成,各種牌號的專用淬火油)
淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質。
油在550~650℃範圍內冷卻能力不足,平均冷卻速度只有60~100℃/s,但在200~300℃範圍內,緩慢的冷卻速度對於淬火來說非常適宜。油用於合金鋼及小截面碳鋼淬火,既可以得到滿意的淬硬性和淬透性,又可防止開裂和減少變形。為了滿足熱處理的工藝要求,淬火用油應具備下列特點:①較高的閃點,以減少起火的危險;②較低的粘度,以減少油附著在工件上造成的損失;③不易氧化,效能穩定,以減緩老化,延長使用壽命。
炭黑和氧化皮都是吸附劑,吸附淬火油中的新增劑,加速淬火油效能的變壞。因此,定期清除炭黑和氧化皮,對淬火油的維護十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時,將油泥一起清除也會提高淬火油的質量
條件許可時,應儘量採用較為環保的淬火油。
還有一個解決方案,就是以水代油,採用PAG或其它水溶性淬火介質部分代替淬火油。
一般採用各種礦物油(如全損耗系統用油)作為淬火介質。油作為淬火介質的最大優點是:相對水而言,在淬火冷卻過程中,能在較高溫度進入冷卻速度較緩慢的對流階段,有利於減少工件的淬火變形和開裂傾向。
淬火油有:動物油(如豬油),植物油(如菜子油,色拉油),礦物油(機油),半合成油(礦物油加合成油,就是各種牌號的專用淬火油),合成油(人工合成,各種牌號的專用淬火油)