變位齒輪透過改變標準刀具對齒輪毛坯的徑向位置或改變標準刀具的齒槽寬切製出的齒形為非標準漸開線齒形的齒輪。切制輪齒時，改變標準刀具對齒輪毛坯的徑向位置稱為徑向變位。改變標準刀具的齒槽寬稱為切向變位。最常用的是徑向變位，切向變位一般用於圓錐齒輪的變位。 切制用展成法加工齒輪時,若齒條形刀具的中線NN與齒輪毛坯的分度圓相切並作純滾動，加工出來的齒輪稱為標準齒輪。若齒條形刀具的中線不與齒輪毛坯的分度圓相切，而是與刀具中線平行的另一條分度線（機床節線）與齒輪毛坯的分度圓相切並作純滾動，則加工出來的齒輪稱為徑向變位齒輪。加工徑向變位齒輪時，齒條形刀具的中線相對被加工齒輪分度圓移動的距離稱為變位量,用表示,稱為變位係數，為模數。通常規定，刀具中線相對輪心移遠時，取正值,稱為正變位；刀具中線相對輪心移近時，取負值，稱為負變位。 特點徑向變位齒輪與標準齒輪相比，其模數、齒數、分度圓和基圓均無變化；但是正變位時分度圓齒厚增大，齒根圓和齒頂圓也相應增大；負變位時分度圓齒厚減小，齒根圓和齒頂圓也相應地減小。 傳動型別徑向變位齒輪傳動可分為高變位齒輪傳動和角變位齒輪傳動。

1）一對齧合的標準齒輪，由於小齒輪齒根厚度薄，參與齧合的次數又較多，因此強度較低，容易損壞，影響了齒輪傳動的承載能力。

2）標準齒輪中心距用a表示，若實際需要的中心距（用A表示）A<a時，就根本無法安裝；若A>a,可以安裝，卻產生大的側隙，重合度也降低，都影響了傳動的平穩性。

3）若滾齒切制的標準齒輪齒數小於17，則會發生根切現象，影響實際使用區別：分高度變位和角度變位,角度變位又分正變位和負變位,其中正變位應用廣泛 正變位可以提高接觸強度和抗彎強度,齒形會變尖.接觸應力也會減小,但齒面重合度減小.