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    熱煤爐是原油管道輸送中必備的熱力裝置,主要是透過中間介質熱油進行熱量的傳輸和交換,並使原油升溫。由於導熱油使用方便,傳導熱力均勻,裝置操作簡單,熱效率高,因此隨著石油管道運輸業的發展而得到越來越廣泛的應用。導熱油是有機介質,長期在高溫條件下使用,導熱油會產生分解變質,並在系統的表面結垢,降低傳熱效率,排放罐的溫度就會下降。這就應該對傳熱系統進行化學清洗。

    化學清洗的步驟和方法

    1 排出舊熱煤:用壓縮空氣吹掃方法,將旁通膨脹罐的閥門關死,使系統封閉,從泵出口處引入壓縮空氣吹掃,從換熱器等排汙口排出熱煤。因管網及裝置存在串並聯結構,排出過程中要進行切換,待系統中排出大量熱煤後將膨脹罐的閥門開啟,使罐中熱煤流入系統,在關閥門用壓縮空氣吹掃,進行二三次後將熱煤排出,每遍約一小時,吹掃前應啟動熱煤泵使熱煤迴圈,點爐使熱煤溫度達到50℃左右。

    2 加水沖洗殘餘熱煤:從膨脹罐加入消防水,使系統注滿水,啟動熱煤泵,點爐使水溫達80℃左右,使系統中熱煤和誰充分混合後以便排出。

    3 加清洗劑清洗:從膨脹罐加入清洗劑濃縮液,加入水稀釋,使系統注滿水,膨脹罐液位在最低點即可,啟動熱煤泵迴圈系統,點爐使水溫達90℃,迴圈24H,排出清洗劑及汙液。

    4 加水漂洗2-3次:從膨脹罐加入消防水,使系統注滿水,啟動熱煤泵迴圈系統,點爐使水溫達80℃左右,用試紙測試排出水的PH值,顯示為中性即可。

    5 排出系統記憶體水。

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