焊條往往會因吸潮而使工藝效能變壞，造成電弧不穩、飛濺增大，並容易產生氣孔、裂紋等焊接缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘乾。一般酸性焊條的烘 幹溫度 150--200 ℃，時間 1 小時；鹼性焊條的烘乾溫度 350--400 ℃，時間 1--2小時，烘乾後放在 100--150 ℃ 的保溫箱內，隨用隨取。

1）506焊條屬於鹼性焊條比422難引弧，採用直流焊機進行焊接比交流焊機容易焊些，焊前應當放在烘箱裡烘乾，烘箱的溫度應調為350攝氏度，時間為一小時左右。採用直流反接進行焊接。直流焊機和交流焊機的區別是直流焊機有一個整流器可以把交流電轉換成直流電，從而消除了電流極性和大小的變化，增加了焊接電弧的穩定性，消除了焊接過程中電弧的滅弧和引弧，減小了焊接過程中的缺陷的機率，提高了焊接的質量。

2） 直流焊機採用直流反接，適當調節推理電流和引弧電流

3 ） 起收弧易起氣孔，是由於磁偏吹引起，引弧板和息弧版解決，同時焊接時注意電弧的角度，以及控制電弧長度。還有地線最好接在焊件的中部。

4）焊前要對焊件要去除油汙，鐵鏽水分等雜質。否則容易出現氣孔等焊接缺陷。

5）焊接時短弧，電流不要太大。你要是焊上一箱焊條以後就會感覺跟422沒啥區別挺好焊的。

6）焊條引弧後不要人為斷弧，最好一根焊條全部焊完，中間不要停頓。如斷弧後再次引弧會把焊條粘在焊件上，這個時候你需要把焊條放在地上插一下，把焊條的皮子去掉露出中間的鐵芯為止，這樣會比較好容易再次引弧。