高壓電纜進水，一般有三種情況會造成：
一是，在電纜生產過程中，擠出內襯層是拉脫膠或有漏洞，在經過冷卻水槽時進水，生產工人沒有注意、或者發現了沒有及時進行處理。（如果是生產過程中進水，成品電纜試驗區域性放電指標必然大於10pC，電纜是不可能合格的）
二是，電纜出廠時，電纜端頭封帽沒有做好，放置在露天雨水進入電纜內部。
三是，在電纜施工時，電纜敷設已按照長度截斷，但未及時做電纜終端頭，也沒有包紮密封，電纜溝內進水，造成未密封的電纜進水。
對於交聯電纜來說，電纜內部進水，尤其是內襯層內部有水，是非常有危害的，因為交聯聚乙烯絕緣怕水，在高壓電場的作用下，水會使交聯聚乙烯絕緣產生水樹再形成電樹，造成電纜的絕緣擊穿。
如果是生產廠家造成的進水，可以與生產廠家聯絡，要求更換電纜，以確保電纜的正常使用。如果因儲存不當，或者因施工疏忽而造成的進水，可以採用抽真空的辦法來將電纜中的水分抽乾，即，將電纜進水的一段做帶氣門芯的電纜封帽，將內芯去掉，封帽與電纜外套封嚴，用一套真空泵與氣門芯連線，將電纜內的水往外抽；電纜的另一端也同樣做封帽（帶氣門芯）並加一個閥門，待電纜內部抽到一定的真空度時，開啟閥門進乾燥空氣。抽真空——開閥門進氣——關閉閥門抽真空——開啟閥門進氣——抽真空........這樣反覆進行多次，直到電纜內部受潮部位乾燥為止。比較麻煩，但是也沒有其它別的好辦法。實踐證明這個辦法是確實可行的。
高壓電纜進水，一般有三種情況會造成：
一是，在電纜生產過程中，擠出內襯層是拉脫膠或有漏洞，在經過冷卻水槽時進水，生產工人沒有注意、或者發現了沒有及時進行處理。（如果是生產過程中進水，成品電纜試驗區域性放電指標必然大於10pC，電纜是不可能合格的）
二是，電纜出廠時，電纜端頭封帽沒有做好，放置在露天雨水進入電纜內部。
三是，在電纜施工時，電纜敷設已按照長度截斷，但未及時做電纜終端頭，也沒有包紮密封，電纜溝內進水，造成未密封的電纜進水。
對於交聯電纜來說，電纜內部進水，尤其是內襯層內部有水，是非常有危害的，因為交聯聚乙烯絕緣怕水，在高壓電場的作用下，水會使交聯聚乙烯絕緣產生水樹再形成電樹，造成電纜的絕緣擊穿。
如果是生產廠家造成的進水，可以與生產廠家聯絡，要求更換電纜，以確保電纜的正常使用。如果因儲存不當，或者因施工疏忽而造成的進水，可以採用抽真空的辦法來將電纜中的水分抽乾，即，將電纜進水的一段做帶氣門芯的電纜封帽，將內芯去掉，封帽與電纜外套封嚴，用一套真空泵與氣門芯連線，將電纜內的水往外抽；電纜的另一端也同樣做封帽（帶氣門芯）並加一個閥門，待電纜內部抽到一定的真空度時，開啟閥門進乾燥空氣。抽真空——開閥門進氣——關閉閥門抽真空——開啟閥門進氣——抽真空........這樣反覆進行多次，直到電纜內部受潮部位乾燥為止。比較麻煩，但是也沒有其它別的好辦法。實踐證明這個辦法是確實可行的。