1、首先設計樹脂工藝品的造型，然後用矽橡膠製成模具。

2、然後在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。

3、然後在不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆注。

4、最後樹脂固化後及就可以脫模，即可得到所需形狀的工藝品。

1樹脂工藝品製作流程

一、準備工作

預備-杆稱(5公斤的稱),調料桶(或塑膠盆),攪拌飯(或竹筷),勺(塑膠、鋁、瓷勺均可) ；

二、拌料

根據模具的大小、所制產品的數量,先將不飽合樹脂稱量出來，(合)倒入調料桶,然後將固

化劑按(促進劑)的比例新增,先將固化劑加入不飽合樹脂內,進行充分攪拌,再加促進劑進行

攪拌,充分混合後,加入稀釋，(同樣進行攪拌)然後根據所需顏色新增料，( 顏料的用可根據品種的不同進行加減,達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可)新增顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌,均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可,底料攪拌後新增，加時要隨攪拌隨新增，直到所需程度為止。( 調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌)；

三、倒模

模具應擺方平整，(水平狀態)模具內模面應清洗乾淨,這樣就可以澆製了。澆製時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入,不可傾倒,要從最高點倒進,使其自然流淌,這樣就可以把氣泡擠走,否則，成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢位模具外圍，倒出外圍後,應立即清理,剷除,否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固,凝固後即可脫模；

2.樹脂工藝品製作方法

不飽和樹脂工藝品的製作方法,其特徵在於:它包括如下步驟:

( 1 )根據樹脂工藝品的造型用矽橡膠製成模具;

( 2 )在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻;

( 3 )在向模具內澆注之前,向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆注;

( 4 )樹脂固化後脫模,即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝

品,其固形迅.速、細節逼真,工藝簡單。