當你的印表機的碳粉用完，硒鼓加粉後是否出現過什麼問題？就情況而言，硒鼓加粉後列印有底灰是比較常見的現象。本文為大家提供瞭解決的辦法，具體如下：

1、先開啟機蓋，將列印濃度旅鈕調至中間位置(有些機型要用印表機驅動程式的設定調整)，觀察底灰現象是否有好轉，如有變化則表明磁輥偏壓過低。在正常情況下，只要在列印濃度調整範圍內，都不應有底灰現象發生。清潔磁輥觸點，保證接觸良好。再用萬用表測量顯影偏壓，一般應在-250v至-350v之間，機型不同，偏壓值有所不同。如偏差過大，應修復或將其調整到規定值。

2、接著檢查磁輥刮板。取出硒鼓元件，向走紙方向旋轉動感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉，則可能是磁輥刮板老化變形，無法限制墨粉的供應量，應更換磁輥刮板。

3、上述檢查無毛病時，就有可能是顯影磁輥與感光鼓距離過近造成的。一般印表機維修中，感光鼓與磁輥之間應有一定的間隙，以利於墨粉跳躍。多數機型保持間隙的方法是在磁輥兩端，各裝一個隔離套。隔離套的厚度就是標準間隙。不同機型，間隙不等，一般在0.2～0.4毫米之間。隔離套會在列印工作時磨損，而使間隙變小。有時在維修中，隔離套丟失而造成無間隙。測量隔離套與磁輥的間隙的方法是：用2層80克的列印紙測試，間隙正確時應能順利插入;如不能，應更換隔離套。

4、如果不是上述的因素引起的故障，則基本上可以斷定是感光鼓磨損過度，已達到使用壽命了。感光鼓磨損過度如何判斷。這一點在毛刷清潔的印表機，發生的機率要少一些。對於刮板清潔的印表機，可觀察列印測試樣，如果縱向走紙的左、右與紙邊緣1釐米的範圍內出現底灰，則表明感光鼓已經磨損過度，這是無法修復的，只有更換感光鼓。

第一個是感光鼓，感光鼓：由鋁筒和感光材料構成，是碳粉盒的成像中心，文字影象的載體。

第二個是顯影輥/ 磁輥，負責將粉倉內的碳粉帶出來，它是對黑度影響最大的部件之一。

第三個是充電輥，是由金屬內芯和外層導電橡膠組成的圓柱體，負責給感光鼓充電和消電；同時是對感光鼓造成磨損的主要部件之一。

你這樣手直接觸碰感光鼓，很容易造成感光鼓損壞的。感光鼓要避光切不能用手觸碰，而且對溫度要求較高。